ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ
ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ «ТРАНСНЕФТЬ»
ОАО «АК «ТРАНСНЕФТЬ»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
РЕГЛАМЕНТЫ
РЕГЛАМЕНТ
ОЧИСТКИ И ИСПЫТАНИЯ НЕФТЕПРОВОДОВ
ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Москва 2003
Под общей редакцией С.М. Вайнштока
Технологические регламенты (стандарты предприятия) акционерной компании по транспорту нефти «Транснефть». В 2 т. / Под общей ред. С.М. Вайнштока. - М.: ГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003.
Регламенты, разработанные и утвержденные ОАО «АК «Транснефть», устанавливают общеотраслевые обязательные для исполнения требования по организации и выполнению работ в области магистрального нефтепроводного транспорта, а также обязательные требования к оформлению результатов этих работ.
Регламенты (стандарты предприятия) разрабатываются в системе ОАО «АК «Транснефть» для обеспечения надежности, промышленной и экологической безопасности магистральных нефтепроводов, регламентации и установления единообразия взаимодействия подразделений Компании и ОАО МН при ведении работ по основной производственной деятельности как между собой, так и с подрядчиками, органами государственного надзора, а также унификации применения и обязательного исполнения требовании соответствующих федеральных и отраслевых стандартов, правил и иных нормативных документов.
РЕГЛАМЕНТ
ОЧИСТКИ И ИСПЫТАНИЯ НЕФТЕПРОВОДОВ
ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Утвержден 1 марта 2000 г.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. «Регламент...» разработан в развитие положений СНиП III-42-80* «Магистральные трубопроводы», ВСН 011-88 «Очистка полости и испытание», положений РД 39-00147105-015-98 «Правила капитального ремонта магистральных нефтепроводов» и устанавливает порядок проведения очистки и испытания нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ.
1.2. Настоящий «Регламент...» является обязательным для предприятий ОАО «АК «Транснефть», эксплуатирующих магистральные нефтепроводы, осуществляющих строительство, ремонт и реконструкцию магистральных нефтепроводов.
1.3. При строительстве нового, а также при капитальном ремонте магистрального нефтепровода с заменой труб вновь прокладываемый участок перед его подключением в основную магистраль подлежит испытанию. Перед проведением испытаний следует провести очистку полости трубы.
1.4. Способы, параметры и схемы проведения очистки полости и испытания трубопровода устанавливаются в проекте и в рабочей инструкции по очистке и испытанию. Проект должен предусматривать очистку загрязненной воды (или жидкости) после промывки полости трубы.
1.5. Работы по очистке полости и испытанию трубопроводов следует выполнять после вывода персонала и основной строительной и ремонтной техники из опасной зоны.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
2.1. Все работы по очистке полости и испытанию участков нефтепроводов после проведения строительно-монтажных работ производятся в соответствии с требованиями нормативных документов, указанных в Перечне литературы «Регламента...» 1, 3, 4, 9.
2.2. При выполнении работ следует руководствоваться документами по технике безопасности, указанными в Перечне литературы «Регламента...» 5, 6, 7, 10, 12, 21.
2.3. Порядок, сроки и ответственные исполнители за выполнение отдельных этапов отражены в табл. 1
2.4. По результатам очистки составляются следующие документы по формам ВСН 012-88 часть II:
- разрешение на очистку полости и испытание участка трубопровода по форме № 2.19;
- акт на очистку полости трубопровода по форме № 2.20.
2.5. По результатам испытания нефтепровода составляются следующие документы по фирмам ВСН 012-88 часть II:
- акт гидравлического испытания по форме № 2.21;
- акт на предварительное (поэтапное) испытание трубопровода и участков категории В и I по форме № 2.23;
- разрешение на производство предварительного испытания трубопровода и участков категории В и I.
2.6. С целью юридического закрепления актов о ходе проведения работ по очистке и испытанию нефтепровода составляются документы согласно ВСН 012-88 ч. II.
2.7. Выполнение всех этапов работ контролируется службой технического надзора заказчика.
2.8. Настоящий Регламент не отменяет требований нормативных документов (СНиП, ВСН, РД и т.д.) и действующего законодательства РФ.
2.9. Настоящий регламент вступает в силу со дня его утверждения и подлежит пересмотру не реже чем один раз в 5 лет.
Таблица 1
|
Наименование мероприятий |
Срок исполнения |
Ответственные исполнители |
||
|
1 |
Составление плана-графика производства работ |
При составлении договора подряда |
Руководитель подрядной организации, зам. генерального директора по кап. стр-ву ОАО МН |
|
|
2 |
Согласование условий и практическое решение вопросов забора испытательной жидкости и ее сброса из испытуемого трубопровода |
Определяется проектом |
Зам. генерального директора по кап. стр-ву ОАО МН, руководитель проектной организации |
|
|
3 |
Расчет сил и средств по проведению очистки полости и испытания |
При разработке ППР |
Руководитель подрядной организации, зам. генерального директора по кап. стр-ву ОАО МН |
|
|
4 |
Разработка инструкции по проведению очистки полости и испытанию. Утверждение председателем комиссии |
Согласовывается и утверждается не позднее, чем за 14 дней до проведения очистки полости и испытания |
Руководитель подрядной организации, зам. генерального директора по кап. стр-ву ОАО МН |
|
|
5 |
Издание совместного приказа о создании комиссии на проведение очистки полости |
Не менее чем за 7 дней до начала работ |
Руководитель подрядной организации, зам. генерального директора по кап. стр-ву ОАО МН |
|
|
6 |
Инструктаж привлеченного персонала по охране труда и технике безопасности |
Перед началом работ |
Руководитель подрядной организации |
|
|
7 |
Получение разрешения надзорных органов на проведение очистки полости |
Перед началом работ |
Руководитель подрядной организации |
|
|
8 |
Непосредственное выполнение работ по очистке полости |
Согласно инструкции |
Председатель комиссии |
|
|
9 |
Составление акта по форме № 2.20 ВСН 012-88 |
В день окончания работ |
Председатель комиссии |
|
|
10 |
Проверка качества и полноты наличия исполнительной документации |
Через 1 сутки после очистки полости нефтепровода |
Зам. генерального директора по кап. стр-ву ОАО МН |
|
|
11 |
Получение разрешения надзорных органов на испытание трубопровода по форме № 2.22 |
Непосредственно до начала испытания |
Руководитель подрядной организации |
|
|
12 |
Издание совместного приказа на создание комиссии по проведению испытаний и закрепление ответственных лиц |
До начала испытаний |
Руководитель подрядной организации, зам. генерального директора по кап. стр-ву ОАО МН |
|
|
13 |
Инструктаж по охране труда и технике безопасности лиц, привлеченных к работам |
Перед началом работ |
Руководитель подрядной организации |
|
|
14 |
Заполнение трубопровода испытательной средой |
Согласно инструкции |
Председатель комиссии |
|
|
15 |
Непосредственное выполнение работ по испытанию |
Согласно инструкции |
Председатель комиссии |
|
|
16 |
Оформление акта о проведении испытания |
1 сутки после испытания |
Председатель комиссии |
|
|
17 |
Опорожнение и осушка трубопровода |
Согласно инструкции |
Руководитель подрядной организации |
|
Приложение 1
СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОЧИСТКЕ ПОЛОСТИ И ИСПЫТАНИЮ (далее ОПИ) ЗАКОНЧЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВОМ ОБЪЕКТА
Инструкция ОПИ должна состоять из текстовой части, технологической схемы и графика производства работ.
Текстовая часть должна содержать:
1. Титульный лист с указанием названия данной инструкции, утвержденной председателем комиссии и согласованной с представителями заказчика и проектной организации.
2. Наименование испытуемого объекта (участка), с указанием его границ с привязкой к км., ПК, реперным и другим знакам, указанным в рабочем проекте трубопровода.
3. Описание технологической схемы объекта (участка) в полном соответствии с испытательной документацией, а также с указанием всех дополнительных соединений, врезок, арматуры, контрольно-измерительных специальных приборов для ОПИ. Вся указанная в описании арматура и трубопроводы должны быть обозначены номерами, которые соответствуют номерам на рабочей схеме производства работ.
4. Если нефтепровод испытывается участками, то надо указывать границы участков, способ производства работ, методы ограничения его длины (заглушки, арматура), величины давления в конечных и контрольных точках.
5. Указание мест установки КИП и класс их точности.
6. Перечень источников и средств для закачивания воды с указанием их комплектации и производительности, а также схем подключения их к нефтепроводу.
7. Описание технологии производства работ по ОПИ, в том числе:
- расчет потребности в средствах (вода, воздух, газ, нефть) для ОПИ с учетом резерва, необходимого для проведения дополнительных работ при отказах;
- порядок и последовательность всех проводимых переключении и отключений арматуры на линейной части нефтепровода, а также на узлах подачи закачиваемых сред при выполнении всех этапов ОПИ, в том числе производство огневых работ и работ по ликвидации аварий;
- порядок проведения очистки полости с указанием типов очистных устройств, а также последовательности выдержки трубопровода под Pисп и Рраб;
- порядок снижения давления после испытания;
- порядок удаления воды с указанием типов разделительных устройств, а также последовательности и параметров их пропуска.
8. Описание организации производства работ для всех указанных выше технологических операций, включая:
- места расположения председателя рабочей комиссии и его членов;
- ответственных исполнителей каждого этапа работ и подчиненный им персонал;
- места расположения сварочных бригад и дежурных постов, их материально-техническое обеспечение, границы их действия и каналы связи с председателем рабочей комиссии или ее членами;
- схему связи с указанием распределенных средств связи между исполнителями работ, порядка и сроков связи, а также необходимые меры при возникновении аварийных ситуаций;
- порядок взаимодействия между председателем комиссии и эксплуатационным персоналом организации, обеспечивающих подачу испытательной среды;
- порядок оповещения местных организаций владельцев коммуникаций и населения о сроках проведения ОПИ и взаимосвязь с ними в процессе выполнения ОПИ;
- указания по пожарной безопасности и технике безопасности.
9. График производства работ разрабатывается на все этапы работ (включая подготовительные работы) с указанием ответственных исполнителей.
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕРАТУРЫ
1. СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы. - М.: Госстрой, 1997.
2. СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения. - М.: Госстрой, 1988.
3. ВСН 011-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытания. - М.: Миннефтегазстрой, 1989.
4. ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть II. Формы документов и правила ее оформления в процессе сдачи-приемки. - М.: Миннефтегазстрой, 1989.
5. РД 102-011-89. «Охрана труда. Организационно-методические указания». Раздел 8.
6. Правила охраны магистральных нефтепроводов. - М.: Минтопэнерго, 1992.
7. Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов. - М.: Корпорация «Роснефтегаз», 1992.
8. РД 39-110-91. Инструкция по ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах. - Уфа: ИПТЭР, 1992.
9. РД 39-00147105-015-98. Правила капитального ремонта магистральных нефтепроводов. - Уфа: ИПТЭР, 1998.
10. Правила безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов. - М.: Недра, 1989.
11. Основные положения по организации работы по охране труда нефтяной промышленности. - М.: Роснефтегаз, 1993.
12. Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов. - М.: Недра, 1982.
13. Р 578-85. Рекомендации по испытанию магистральных промысловых трубопроводов в условиях низких температур. - М.: ВНИИСТ, 1986.
14. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. - М.: Госстрой России, 1995.
15. ВСН 001-88. Сборник планово-экономических нормативов затрат ресурсов и объемов работ на строительство линейной части трубопроводов. Часть I. Магистральные трубопроводы Д 1000, 1200, 1400 мм. - М.: НИПИоргнефтестрой, 1985.
16. ВСН 001-88. Сборник планово-экономических нормативов затрат ресурсов и объемов работ на строительство линейной части трубопроводов. Часть II. Магистральные трубопроводы Д 350 - 800 мм. - М.: ВНИИПИКтехоргнефтестрой, 1986.
17. Р 539-84. Рекомендации по расчету изменений давления и температуры при гидравлическом испытании магистральных трубопроводов. - М.: ВНИИСТ, 1984.
18. P 508-83. Рекомендации по гидравлическому испытанию плетей трубопроводов в условиях низких температур. - М.: ВНИИСТ, 1984.
19. ВСП 2-140-82. Инструкция по техническому расследованию отказов при испытаниях магистральных нефтепроводов. - М.: ВНИИСТ, 1983.
20. Климовский Е.М., Двойрис А.Д., Колотилов Ю.В., Ханкин В.П. Испытание трубопроводов в условиях низких температур окружающей среды. Вопросы прочности и устойчивости трубопроводов. - М.: ВНИИСТ, 1986.
21. СНиП III-480*. Техника безопасности в строительстве.
СОДЕРЖАНИЕ