ЗАЖИМЫ (СЖИМЫ) ОТВЕТВИТЕЛЬНЫЕ
И ПЛАШЕЧНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ОСТ 36-66-82

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР от 21 июля 1982 г. № 170

Исполнитель:      В.Н. Алексеенко

СОГЛАСОВАН: Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР

Зам. начальника Главного технического управления

Г.А. Сукальский

Главный инженер Главэлектромонтажа

Ю. К. Юшков

Главный инженер треста Электромонтажинструкция

И.И. Жовнер

Минэнерго СССР

Зам. начальника Главного технического управления

К.М. Антипов

Министерство монтажных и специальных строительных работ УССР

Главный инженер Укрглавэлектромонтажа

В.Ф. Гржимало

Начальник техотдела Тяжпромэкспорта

Л.Ф. Лопатин

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Приказом Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР от 21 июля 1982 г. № 170

Срок введения установлен с 01.01.1983 г.

Настоящий стандарт распространяется на ответвительные и плашечные зажимы (далее - сжимы), предназначенные для выполнения ответвлений от медных и алюминиевых проводов магистральных линий без их разрезания аналогичными проводами.

Плашечные сжимы применяются для проводов воздушных линий электропередачи.

Класс жил для магистральных и ответвительных линий - 1, 2, 3, 4 по ГОСТ 22483-77.

Вид климатического исполнения ответвительных сжимов У3, Т3, плашечных - ХЛ1, Т1 по ГОСТ 15150-69.

Сжимы изготавливаются для нужд народного хозяйства СССР и поставки на экспорт.

Стандарт не распространяется на сжимы, предназначенные для эксплуатации в агрессивных средах.

Стандарт соответствует рекомендациям СЭВ по стандартизации РС 2901-70, PC 2902-70.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры сжимов должны соответствовать ОСТ 36-68-82.

1.2. Сечения магистральных проводов, мм²:

для ответвительных сжимов 4-150;

для плашечных сжимов 16-50.

1.3. Сечения ответвительных проводов, мм²:

для ответвительных сжимов 1,5-95;

для плашечных сжимов 4-16.

1.4. Напряжение, кВ:

для ответвительных сжимов до 0,66;

для плашечных сжимов до 10.

1.5. Значения номинальных токов сжимов для магистральных и ответвительных проводов, исходя из условий их нагрева, должны выбираться в соответствии с ГОСТ 19132-80.

1.6. Габаритные, присоединительные размеры и масса сжимов должны соответствовать указанным в конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке; предельные отклонения размеров должны соответствовать СТ СЭВ 144-75, СТ СЭВ 145-75.

1.7. Обозначения и коды ОКП сжимов приведены в табл. 1. Пример условного обозначения сжима типа У 739 М, климатического исполнения V, категории размещения 3 при его заказе и в документации другой продукции - сжим У 739 М УЗ.

Таблица 1

1.8. Класс нагревостойкости электроизоляционных материалов сжимов не должен быть ниже класса Е по ГОСТ 8865-70.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сжимы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке.

2.2. Требования к конструкции.

2.2.1. Внешний вид сжимов, качество их сборки и отделки должны соответствовать контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.2. Защитные металлические покрытия в зависимости от условий эксплуатации выбираются в соответствии с ГОСТ 14007-68. Вид и толщина покрытий должны соответствовать ГОСТ 9.073-77, а требования к покрытиям - ГОСТ 9.301-78.

2.2.3. Поверхности металлических деталей не должны иметь трещин, заусенцев, острых кромок.

2.2.4. Поверхность пластмассовых деталей должна быть гладкой и блестящей. На поверхности не должно быть трещин, отслоений, вздутий и раковин.

На деталях из пластмасс допускаются следы от разъема прессфоры, видимые посторонние включения - точки до 0,5 мм² в количестве не более трех на 1 см² поверхности, утяжины и следы обрезки литников в виде впадин и выступов не более 0,2 мм.

2.3. Требования к электрическим параметрам.

2.3.1. Сопротивление изоляции сжимов должно соответствовать классу сопротивления 2 по ГОСТ 12434-73 и составлять: не менее, МОм: 6 - в холодном и нагретом состоянии, 1 - после пребывания в камере влажности.

2.3.2. Электрическая прочность изоляции сжимов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12434-73. Испытательное напряжение для изоляции сжима должно быть 2500 В переменного тока частотой 50 Гц.

2.3.3. Установившаяся температура нагрева контактных соединений сжимов в номинальном режиме не должна превышать 95 °С при температуре окружающего воздуха 40 °С.

2.3.4. Электрическое сопротивление контактного соединения сжима не должно превышать сопротивления целого участка жилы на равной длине.

2.3.5. При ускоренном испытании в режиме циклического нагревания сжимы должны выдерживать не менее 500 циклов «нагрев-охлаждение», величина сопротивления при этом не должна превышать первоначальную более чем в 1,5 раза.

2.3.6. Термическая стойкость контактных соединений сжимов должна соответствовать требованиям ГОСТ 10434-82.

2.4. Требования по устойчивости к внешним воздействиям.

2.4.1. Изделия должны сохранять свои параметры, установленные настоящим стандартом при эксплуатации, транспортировании, хранении, в процессе и после воздействия климатических факторов внешней среды.

Виды воздействующих климатических факторов внешней среды - по ГОСТ 15150-69, раздел 4.

Номинальные, значения климатических факторов внешней среды - по ГОСТ 15150-69, раздел 3 и ГОСТ 15543-70.

2.4.2. Изделия климатического исполнения Т должны соответствовать требованиям ГОСТ 15963-79 и настоящего стандарта.

2.4.3. Группа условий эксплуатации сжимов в части воздействия механических факторов внешней среды 4 по ГОСТ 17516-72.

2.5. Требования к надежности.

2.5.1. Срок службы сжимов - не менее 5 лет.

2.5.2. Значение g должно составлять 90 %, при этом нижняя граница g-процентного ресурса сжимов должна быть не менее 16000 ч.

2.6. Требования безопасности.

2.6.1. Контактные соединения в части требований безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75 и обеспечивать условия эксплуатации, установленные "Правилами технической эксплуатации установок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденными Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. В комплект входят:

партия сжимов, отправляемая в один адрес одновременно;

техническое описание - 2 экз. на партию, а для экспорта - в соответствии с заказ-нарядом.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия сжимов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

4.2. Приемо-сдаточные испытания.

4.2.1. Сжимы предъявляются к приемо-сдаточным испытаниям партиями. Количество сжимов в партии должно быть не более 100.

4.2.2. Проверке по п. 2.1, 2.2.1, 2.2.2 (в части внешнего вида и вида покрытия), п. 2.2.3, 2.2.4, 2.4.2, 3.1, 6.1 - 6.9 должны подвергаться все сжимы.

Толщина и прочность сцепления покрытия проверяются выборочно на 3-х образцах каждого типоразмера от сменного выпуска сжимов.

4.2.3. Проверке размеров по п. 2.1 должен подвергаться 1 % сжимов, но не менее 5 шт. каждого типоразмера от партии серийной продукции: для сжимов, поставляемых на экспорт, - 2 % изделий, но не менее 10 шт. каждого типоразмера от партии.

4.2.4. При несоответствии проверяемых сжимов какому-либо пункту настоящего стандарта проводится повторная проверка на удвоенном количестве сжимов.

4.2.5. Если сжимы не выдержали повторную проверку приемосдаточных испытаний, то вся предъявленная партия бракуется.

4.3. Периодические испытания.

4.3.1. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в три года.

4.3.2. Испытания проводятся на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме п. 2.4.

4.3.3. Для проведения периодических испытаний отбираются не менее 10 шт. каждого типоразмера сжимов от разных партий.

4.3.4. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы по одному из показателей проводятся повторные испытания удвоенного количества сжимов. Если при повторных испытаниях тот же дефект будет выявлен хотя бы у одного сжима, то выпуск сжимов должен быть прекращен до устранения дефекта и получения удовлетворительных результатов испытаний.

4.3.5. Проверка сжимов, поставляемых на экспорт, должна производиться в объеме периодических испытаний.

4.4. Типовые испытания.

4.4.1. Типовые испытания сжимов проводятся после внесения изменений в конструкцию или технологию изготовления с целью проверки эффективности внесенных изменений и сравнения качества продукции, выпущенной в различное время.

4.4.2. Типовые испытания проводятся на соответствие всем требованиям раздела "Технические требования настоящего стандарта".

4.4.3. Для проведения типовых испытаний отбираются не менее 15 сжимов каждого типоразмера.

4.4.4. Программа типовых испытаний должна быть достаточной для проверки тех характеристик сжимов, которые могут измениться вследствие изменения конструкции, материала или технологии изготовления.

4.4.5. Периодическим и типовым испытаниям должны подвергаться сжимы, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

4.4.6. При неудовлетворительных результатах типовых испытаний хотя бы по одному из показателей следует провести по этому показателю повторные испытания удвоенного количества сжимов. Если при повторных испытаниях тот же дефект будет выявлен хотя бы на одном сжиме, результаты испытаний считаются неудовлетворительными.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Проверка размеров сжимов по п. 2.1. проводится любым измерительным инструментом с точностью до ±0,1 мм.

5.2. Проверка на соответствие п.п. 3.1, 6.4-6.9 проводится визуально, проверка на соответствие п.п. 2.2.1, 2.2.2 (в части внешнего вида покрытий), п. 2.2.3, 2.2.4, 6.1-6.3 - визуально и сравнением с контрольными образцами.

5.3. Проверка толщины и качества металлических покрытий (п. 2.2.2) производится по ГОСТ 9.302-79.

5.4. Проверка сопротивления изоляции и электрической прочности по п.п. 2.3.1, 2.3.2 производится по ГОСТ 2933-74.

5.5. Проверка установившейся температуры нагрева по п. 2.3.3 и термической стойкости по п. 2.3.6 контактных соединений производится в соответствии с ГОСТ 17441-78.

5.6. Измерения электрического сопротивления контактных соединений сжимов (п. 2.3.4) проводятся по ГОСТ 17441-78.

5.7. Ускоренное испытание в режиме циклического нагревания (п. 2.3.5) осуществляется по ГОСТ I7441-78. В конце испытаний производится проверка на нагревание номинальным током, при этом превышение температуры контактных соединений сжимов не должно быть более указанного в настоящем стандарте (п. 2.3.3).

5.8. Проверка требований по устойчивости к внешним воздействиям (п. 2.4) производится по ГОСТ 16962-71.

5.8.1. Испытание на виброустойчивость проводится методом 102-1.

5.8.2. Испытание на вибропрочность проводится методом 103-1-1.

5.8.3. Испытание на ударную прочность проводится методом 104-1.

5.8.4. Испытание на ударную устойчивость проводится методом 105-1.

5.8.5. Испытание на воздействие смены температур проводится методом 205-1.

Время выдержки сжимов при заданной температуре для каждого этапа цикла - 2 ч. После окончания испытаний сжимы выдерживаются в нормальных климатических условиях 3 ч. Затем проводятся внешний осмотр и проверка сопротивления изоляции.

Сжимы считаются выдержавшими испытания, если сопротивление их изоляции не менее указанного в п. 2.3.1 и не произошло нарушения внешнего вида сжимов, целостности деталей и покрытий.

5.8.6. Испытание на теплоустойчивость при транспортировании и хранении проводится методом 202-1, в случае, если верхнее значение температуры при транспортировании и хранении больше верхнего значения температуры при эксплуатации, совмещают его с испытанием на воздействие смены температур.

5.8.7. Испытание на влагоустойчивость проводится методом 207-1 или 207-2.

Сжимы категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69 испытываются методом 207-2 в течение 24 ч; сжимы категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69 испытываются методом 207-1 в течение 4 суток.

5.8.8. Испытание на холодоустойчивость при транспортировании и хранении проводится методом 204-1, в случае, если нижнее значение температуры при транспортировании и хранении меньше нижнего значения температуры при эксплуатации, совмещают его с испытанием на воздействие смены температур.

5.8.9. Испытание плашечных сжимов на воздействие инея с последующим его оттаиванием проводится методом 206-1.

5.8.10. Изделия считаются выдержавшими климатические испытания, если после воздействия климатических факторов внешней среды они соответствуют требованиям п.п. 2.2, 2.3.1, 2.3.3, 2.3.4.

5.9. Испытания на надежность должны проводиться в соответствии с ГОСТ 1744178, при этом: продолжительность испытаний в номинальном режиме не менее 1500 ч; температура нагрева контактных соединений после испытаний должна соответствовать п. 2.3.3, а величина сопротивления - п. 2.3.5 настоящего стандарта.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Сжимы должны иметь маркировку, выполненную в соответствии с ГОСТ 18620-80.

6.2. Маркировка должна содержать следующие данные:

тип сжима;

товарный знак предприятия-изготовителя;

дату изготовления и номер ОСТ.

Маркировка может быть нанесена любым способом, обеспечивающим ее хорошее качество, максимальную автоматизацию и механизацию процесса маркирования. Допускается указывать маркировочные данные сжимов на упаковочном листе. На пластинах сжимов должно быть указано сечение проводов.

6.3. Маркировка наносится на сжим в месте, указанном на чертеже. На кожух ответвительных сжимов должны быть нанесены на русском или иностранном языке слова: "Сделано в СССР", а также другие надписи в соответствии с требованиями заказа-наряда.

6.4. Сжимы одного типоразмера в собранном виде упаковывают в бумажные пакеты по ГОСТ 12302-72, возможна замена бумажных пакетов оберточной бумагой по ГОСТ 8273-75 или упаковочной бумагой по ГОСТ 515-77. Каждый пакет должен быть перевязан шпагатом или заклеен клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 16266-70 или ГОСТ 17308-71. Масса сжимов в одном пакете не должна превышать 5 кг. На каждом пакете должна быть наклеена этикетка. Эксплуатационный документ (техническое описание) помещается в каждое грузовое место по 2 экз.

6.5. В каждое грузовое место должен быть уложен упаковочный лист с указанием товарного знака предприятия-изготовителя; наименования и обозначения сжимов; общего количества сжимов в пакете; ведомственной принадлежности предприятия-изготовителя; личного номера упаковщика; даты выпуска; обозначения стандарта на конструкцию и размеры. На листе должен быть штамп ОТК.

6.6. Пакеты упаковываются в деревянные ящики типа II по ГОСТ 2992-76, фанерные ящики по ГОСТ 5959-80 или картонные ящики по ГОСТ 9142-77, выложенные внутри пергамином по ГОСТ 2697-75. Масса деревянного или фанерного ящика (брутто) не должна превышать 20 кг, картонного - 10 кг.

Перемещение пакетов в ящике не допускается. Свободные промежутки в ящике должны быть заполнены гофрированным картоном по ГОСТ 7376-77 или другим упаковочным материалом.

6.7. Упаковка сжимов, поставляемых на экспорт, должна соответствовать единому техническому руководству "Упаковка экспортных грузов" ВНИИ ЭКИТУ 1974 г. Упаковку следует производить в деревянные ящики по ГОСТ 24634-81.

6.8. Маркировка на таре должна быть выполнена по ГОСТ 14192-77 без манипуляционных знаков и соответствовать требованиям заказа-наряда.

В ящик, как правило, упаковываются сжимы одного типа. При наличии небольшого количества отправляемых сжимов разных типов допускается упаковка их в один ящик.

6.9. Товаросопроводительная документация на сжимы, поставляемые на экспорт, должна оформляться и рассылаться в соответствии с "Положением о порядке составления, оформления, рассылки технической и товаросопроводительной документации на товары, поставляемые для экспорта", утвержденным приказом по министерству внешней торговли СССР № 191 от 10.06.60 г. в соответствии с заказом-нарядом.

6.10. Допускается транспортирование грузовых мест пакетами, которое должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 21929-76.

6.11. Транспортирование упакованных сжимов следует производить всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Допускается возможность упаковки и транспортирования сжимов в отраслевых инвентарных контейнерах и в возвратной металлической таре по ТМ 2.00.00.

6.12. Условия транспортирования сжимов в части воздействия климатических факторов внешней среды - по условиям хранения 6 (ГОСТ 15150-69).

6.13. Условия хранения сжимов климатического исполнения ХЛ1, УЗ в части воздействия климатических факторов - 2, климатического исполнения - ТЗ, Т1-6 (ГОСТ 15150-60), при этом допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию не более 3 лет.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие сжимов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации - 13 месяцев со дня ввода сжимов в эксплуатацию.

7.2. При поставках на экспорт гарантийный срок эксплуатации - 12 мес. с момента ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес. с момента проследования через государственную границу СССР.

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

СОДЕРЖАНИЕ