Объявления:

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
производства строительно-монтажных работ
при возведении зданий и сооружений

14. Технологический регламент возведения фундаментов

ТР 95.14-01

Москва - 2001

Настоящий технологический регламент является дополнением к ранее изданному в 2000 году - ТР 95-99 - по 11 видам производства строительно-монтажных работ и состоит из шести видов работ, каждый из которых издан отдельным томом:

1. Технологический регламент строительства дорог из асфальтобетона (ТР 95.12-01);

2. Технологический регламент монтажа инженерных систем (ТР 95.13-01);

3. Технологический регламент возведения фундаментов (ТР 95.14-01);

4. Технологический регламент гидроизоляции подземных сооружений (ТР 95.15-01);

5. Технологический регламент устройства подвесных потолков и перегородок (ТР 95.16-01);

6. Технологический регламент герметизации стыков ограждающих конструкций в зимнее время (ТР 95.17-01)

Технологический регламент разработан ГУП «НИИМосстрой»:

- Белоусов Е.Д., д.т.н., проф., директор; тел. (095) 143-58-36;

- Белавин Ф.С., к.т.н., зам. директора по научной работе; тел. (095) 147-40-03.

Технологический регламент согласован с АОХК «Главмосстрой», ОАО «Мосинжстрой» и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

Том 14 «Возведение фундаментов» ТР 95.14-01 разработан лабораторией оснований и фундаментов:

- Трушков В.А., к.т.н., зав. лабораторией; тел. (095) 143-58-56

СОДЕРЖАНИЕ

14.1. Возведение фундаментов из сборных элементов. 2

1. Общие положения. 2

1. Технологический регламент. 2

3. Сдаточно-приемочные испытания. 4

4. Основные правила безопасности. 5

14.2. Возведение фундаментов из монолитного железобетона. 6

1. Общие положения. 6

2. Технологический регламент. 6

3. Сдаточно-приемочные испытания. 9

4. Основные правила безопасности. 9

Правительство Москвы

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

14. Технологический регламент возведения фундаментов

ТР 95.14-01

14.1. ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТОВ ИЗ СБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящий регламент распространяется на устройство фундаментов зданий и сооружений из сборных элементов.

2. Регламент определяет технологическую последовательность, необходимые материалы, инструменты и средства механизации для возведения фундаментов из сборных элементов.

3. Регламент составлен на основе СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», ГОСТ 13579-78* «Блоки бетонные для стен подвалов», ГОСТ 13580-85 «Плиты железобетонные для ленточных фундаментов», ВСН 37-96 «Указания по устройству фундаментов на естественном основании при строительстве жилых домов повышенной этажности», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений», СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве».

РАЗРАБОТАН:

НИИМосстроем

УТВЕРЖДЕН:

Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли

А. И. ВОРОНИН

Дата введения в действие:

«30» мая 2001 г.

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

№№ п/п		Наименование технологического процесса		Состав процесса (технологические операции)		Основные параметры процесса		Используемые материалы			Инструменты, приспособления, средства механизации
1		2		3		4		5			6
Подготовительные работы
1.	Регламент входного контроля		Подготовка грунтового основания к монтажу сборных элементов фундамента		Выверка отметок дна котлована по нивелиру в соответствии с проектом. Проверка расположения (закрепления) разбивочных осей на котловане здания		Металлическая проволока диаметром 3 мм, пиломатериалы			Теодолит, нивелир, металлические и синтетические рулетки = 50 м, стройинвентарь для земляных работ
2.	Заготовительно-складские		Завоз и складирование блоков стен подвалов и плит сборных фундаментов		Проверка правильности укладки блоков и плит для сборных фундаментов при разгрузке (наличие специальных деревянных прокладок, располагаемых рядом с подъемными петлями по вертикали: одна над другой		Доски, бруски деревянные толщиной на 2 см больше высоты монтажной петли			Автомобильная площадка для длинномерных конструкций; автокран
3.	Регламент операционного контроля		Проверка заводских паспортов для блоков и плит сборных фундаментов; проверка соответствия маркировки на фундаментных блоках и плитах с их размерами		Каждая партия блоков и плит для сборных фундаментов снабжается документом, в котором удостоверяется соответствие блоков и плит требованиям действующего стандарта и указывается: а) наименование и адрес предприятия-изготовителя; б) номер партии и дата ее изготовления; в) марки и количество; г) прочность бетона блоков и плит фундаментов из сборных элементов; д) результаты испытаний блоков и плит фундаментов из сборных элементов		Набор металлических форм для кубиков и призмочек			Металлическая рулетка, уровень, металлический метр. Лабораторный гидравлический пресс. Стенд для испытания свай
4	Регламент приемочного контроля		Проверка размеров и качества поверхности бетонных блоков стен подвалов и железобетонных плит сборных фундаментов		Отклонения не должны превышать величин, предусмотренных ГОСТ 13579-78* и ГОСТ 13580-85					Шаблон, уровень, щуп, шнур
Вспомогательные работы
5.	Подбор основного кранового оборудования для монтажа сборных элементов фундаментов		Определение необходимой минимальной грузоподъемности монтажного крана		Подбор монтажного крана производить в зависимости от массы крана, высоты подъема груза и его габаритных размеров					Башенные краны КБ-401А, КБ-160.2, КБ-503, КБ-676
6.	Подбор состава вспомогательного оборудования и необходимых приспособлений		Применять самоходный стреловой кран на пневмоколесном ходу с необходимыми грузозахватными приспособлениями до монтажа сборных элементов фундаментов при небольших объемах работ		Выбор траверсы или стропа для монтажа сборных элементов должен производиться в соответствии с паспортом грузоподъемного механизма
7.	Технологический параметр обеспечения монтажа фундаментных плит и блоков		Номинальный вылет стрелы и соответствующая грузоподъемность крана должны обеспечивать нормальную работу на монтажной площадке		Не допускается работа кранов, не прошедших аттестацию в Госгортехнадзоре				Автокран К-161, кран АБКС-5
Основные работы
8.	Технологический параметр монтажа сборных элементов фундамента		Установка маячных блоков в углах здания и на пересечении разбивочных осей, выверка их положений в плане и по высоте		Монтаж бетонных блоков с помощью башенного крана с обеспечением мер геодезического контроля		Бетонные блоки, кирпич, раствор, инвентарные брусья, пиломатериалы			Теодолит, нивелир, металлическая или синтетическая рулетка, мерная линейка, уровень, кран башенный
9.	Возведение фундамента из сборных элементов		Монтаж рядовых блоков на выровненный слой с ориентацией их низа по обрезу нижних рядов, а верха - по разбивочным осям		Контроль за последовательностью монтажа сборных элементов в направлении «на кран». Совмещение осевых рисок фундаментных блоков с рисками разбивочных осей в 2-х направлениях					Башенный кран, нивелир, теодолит, рулетка, уровень, линейка
10.	Технологический параметр устройства фундамента на естественном основании		Заполнение раствором вертикальных и горизонтальных швов между сборными элементами фундамента после их монтажа		Работа выполняется вручную рабочими смежных профессий путем нанесения раствора на поверхность элементов и инъекции в швы стыков блоков		Мелкозернистый бетон, цементно-песчаный раствор			Совковая лопата, мастерок, кельма, ведра, бадья, поддоны
11.	Возведение конструкций нулевого цикла		Монтаж сборных элементов внутренних и наружных стен (ниже уровня грунта) по внутренней стороне стены, а выше уровня грунта - по наружной		Отклонение смонтированных фундаментных подушек от проектного положения в плане - не более 10 мм. Величина отклонения в отметках вертикальных опорных поверхностей фундаментных подушек не должна превышать 10 мм. Отклонение смонтированных фундаментных блоков относительно разбивочных осей - ±10 мм. Величина отклонения в отметках вертикальных верхних поверхностей фундаментных боков - ± 10 мм		Лесоматериалы. Бетоны на мелком заполнителе, цементно-песчаные растворы			Башенные краны на рельсовом ходу. При малых объемах работ самоходные стреловые краны на пневмоколесном ходу
12.	Контроль за возведением фундамента		Геодезический контроль монтажа сборных элементов		Предусматривается соблюдение геодезической схемы соосности, предельное отклонение сборных элементов относительно разбивочных осей здания, а также отклонение верхних опорных поверхностей сборных элементов фундамента

3. СДАТОЧНО-ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

При приемке фундаментов из сборных элементов оценку качества производят на основании документов:

- проектов фундаментов и сборных элементов;

- паспортов заводов-изготовителей блоков бетонных стен подвала и плит железобетонных ленточных фундаментов;

- актов геодезической разбивки осей фундаментов;

- исполнительной документации расположения сборных фундаментов с указанием их отклонений в плане и по высоте;

- журналов монтажа фундаментных плит и блоков с инструментальной выверкой правильности расположения сборных элементов относительно разбивочных осей и отметок.

На основании данных документов устанавливается:

- пригодность фундамента из сборных элементов и соответствие их несущей способности проектным нагрузкам;

- необходимость усиления грунтов основания или дополнительного увеличения площади подошвы фундамента;

- необходимость подливки фундаментов до заданных отметок.

Приемка оформляется Актом.

4. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве работ по устройству фундаментов из сборных элементов для домов повышенной этажности, возводимых из типовых жилых секций, надлежит соблюдать правила техники безопасности.

При работе с башенными и другими кранами необходимо иметь разрешение на пуск его в работу на основании технического освидетельствования крана, а также постоянно проверять исправность механизмов, надежность соединений, состояния стальных канатов и правильность их запасовки.

При монтаже (демонтаже) крана место монтажа должно быть ограждено с вывешенными предупредительными надписями, при этом посторонним лицам запрещается проходить на территорию монтажной площадки.

Башенные краны эксплуатируются в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

При эксплуатации грузоподъемных машин запрещается:

а) работать на неисправном грузоподъемном механизме и применять неисправные грузозахватные приспособления;

б) передвигаться автокрану с поднятым грузом при уклонах местности более 3 %;

в) использовать грузоподъемный механизм для подтаскивания грузов;

г) оставлять на грузовом крюке груз в подвешенном состоянии во время перерывов в работе;

д) пребывание людей в элементах конструкций и оборудования;

е) оставлять неопущенный краном груз неогражденным;

ж) подавать сигналы машинисту крана другими лицами, не имеющими повязки на левой руке;

з) приступать к работе при отсутствии надежной радио- или громкоговорящей связи между монтажниками.

До начала работ весь персонал должен подробно ознакомиться со спецификой производства работ и проектами производства работ. Рабочие должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам по всем видам работ.

При работе на грузоподъемных кранах должны систематически проверяться исправность механизмов, надежность болтовых соединений, состояние стальных канатов и правильность их запасовки.

Запрещается производство работ лицам, не имеющим отношения к данному технологическому процессу в опасной зоне.

Опасная зона при монтаже сборных элементов фундамента - это зона вблизи работающего грузоподъемного механизма. Все опасные зоны на площадке должны быть обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями.

Монтаж сборных элементов фундамента должен производиться:

- в последовательности, указанной в проекте производства работ и в соответствии с рабочими чертежами проекта;

- вблизи подземных коммуникаций, электрокабелей и в охранной зоне воздушных линий электропередач только при наличии наряда-допуска на особо опасные работы.

14.2. ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТОВ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящий регламент распространяется на устройство фундаментов зданий и сооружений из монолитного железобетона.

2. Регламент определяет технологическую последовательность, необходимые материалы, инструменты и средства механизации для возведения фундаментов из монолитного железобетона.

3. Регламент составлен на основе СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», ГОСТ 7473-85 «Смеси бетонные. Технические условия», ГОСТ 10181.1-81 «Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости», ГОСТ 5781-82 «Арматура железобетонных конструкций», ГОСТ 10922-90 «Арматурные закладные изделия сварные, сварные соединения арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия», СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», ВСН 37-96 «Указания по устройству фундаментов на естественном основании при строительстве жилых домов повышенной этажности», СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений», СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

№№ п/п	Наименование технологического процесса	Состав процесса (технологические операции)	Основные параметры процесса	Используемые материалы	Инструменты, приспособления, средства механизации
1	2	3	4	5	6
Подготовительные работы
1.	Регламент входного контроля	Подготовка грунтового основания к возведению фундамента из монолитного железобетона	Выверка отметок дна котлована по нивелиру в соответствии с проектом. Проверка расположения (закрепления) разбивочных осей на котловане здания.	Металлическая проволока диаметром 3 мм, пиломатериалы			Теодолит, нивелир, металлические и синтетические рулетки l = 50 м, стройинвентарь для земляных работ
2.	Заготовительно-складские мероприятия	Завоз и складирование арматурных каркасов с диаметром и классом арматурной стали согласно рабочим чертежам на изготовление плитного фундамента из монолитного железобетона	Проверка правильности укладки армокаркасов и арматурных сеток при разгрузке (наличие специальных деревянных прокладок, располагаемых рядом с подъемными петлями по вертикали: одна под другой)	Доски, бруски деревянные толщиной на 2 см больше высоты петли			Автомобиль-площадка для длинномерных конструкций, автокран
3.	Регламент операционного контроля	Проверка заводских паспортов на бетонную смесь, класса бетона по прочности, крупности заполнителя, подвижности бетонной смеси, сталь для арматурных каркасов и сеток на соответствие их диаметру и классу рабочих чертежей	Каждая партия товарного бетона снабжается документом, в котором удостоверяется соответствие бетонной смеси требованиям действующего стандарта и указывается: а) наименование и адрес завода-изготовителя; б) номер партии и дата ее изготовления; в) класс бетона по прочности, подвижность, удобоукладываемость; г) результаты испытаний бетонной смеси для определенных климатических условий района строительства
4.	Регламент приемочного контроля	Проверка размеров и качества поверхности фундамента из монолитного железобетона	Отклонения не должны превышать величин, предусмотренных ГОСТ 13579-78* и ГОСТ 13580-85				Шаблон, уровень, щуп, шнур
Вспомогательные работы
5.	Подбор основного технологического оборудования для бетонирования монолитной ж/б фундаментной плиты	Определение необходимых технологических параметров автобетононасоса и технических характеристик крана с переносными поворотными бункерами для бетонирования фундаментной плиты	Подбор автобетононасоса выполнять в зависимости от объема бетонного блока, образованного путем разрезки массива поперечными и продольными рабочими швами, с учетом возможности непрерывного подвоза и укладки бетонной смеси в конструкцию фундамента. Подбор крана для бетонирования участков плиты выполнять по графикам грузоподъемности высоты подъема и вылета стрелы крана			Автобетононасосы СБ-126Б, СБ-170-1, ВРL 900 HDR, ВРL 1000 НD, 1200 HDR Башенные краны КБ-404М, КБ-401А, КБ-160.2, КБ-503, КБ-676
6.	Подбор состава вспомогательного оборудования и необходимых приспособлений	При устройстве монолитной ж/б фундаментной плиты проверяется наличие комплекта опалубки системы фирмы «Мева», в составе: - щиты - 135´90 см; - угловые элементы; -доборы; - опалубочные замки; - направляющие опоры; - специальные гайки	Наличие вспомогательного оборудования и приспособлений должно быть не менее одного комплекта перечисленных в графе 3 пункта 6			Стандартное вспомогательное технологическое оборудование и малая механизация
Основные работы
7.	Технологический параметр изготовления монолитной ж/б фундаментной плиты	Доставка бетонной смеси и арматурных каркасов к месту изготовления плитного фундамента, установка опалубки из щитов, монтаж арматуры поблочно, контроль за правильностью их монтажа, привязка к разбивочным осям монолитных блоков с выверкой их положения в плане и по высоте	Транспортировка бетона осуществляется с помощью автобетоносмесителей, а арматурных сеток и каркасов - автотранспортом, оснащенным полуприцепами или трейлерами; бетонирование фундаментной плиты с помощью автобетононасоса или крана с переносными поворотными бункерами, емкостью 1 м³	Деревянные подкладки, инвентарные брусья, пиломатериалы, бетон, арматура		Автобетоносмесители СБ-92-1А, СБ-214, СБ-230, СБ-92-В1, СБ-72-1 Полуприцеп-площадка ПЛ 2112 ПЛ 2312 УПЛ 2918 Автобетононасосы и башенные краны по пункту 5
8.	Возведение плитного монолитного ж/б фундамента	Бетонирование элементов фундаментной плиты поблочно с учетом возможностей непрерывного подвоза бетонной смеси в конструкцию. Виброуплотнение укладываемых слоев бетона	Последовательность бетонирования блоков фундаментной плиты, образованных путем разрезки массива фундамента, поперечными и продольными рабочими швами	Бетонная смесь в соответствии с требованием ГОСТ 27006-86		Автобетононасосы, башенные краны, нивелир, теодолит, уровень, линейка, рулетка, отвес, вибраторы
9.	Технологический параметр устройства фундамента на естественном основании	Устройство поперечных и продольных рабочих швов, бетонируемых блоков	Рабочие швы изготавливаются вручную путем установки плоских каркасов, к которым крепят металлическую сетку	Арматурная сталь, вязальная проволока
10.	Возведение конструкции нулевого цикла	Монтаж сборных элементов внутренних и наружных стен (ниже уровня грунта) по внутренней стороне стены, а выше уровня грунта - по наружной	Отклонение изготовленного плитного фундамента от проектного положения в плане - не более 10 мм. Величина отклонения в отметках вертикальных опорных поверхностей фундаментной плиты не должна превышать 10 мм. Отклонение блоков фундаментной плиты относительно разбивочных осей - ±10 мм. Величина отклонения в отметках вертикальных верхних поверхностей фундаментных блоков плиты - ±10 мм.	Лесоматериалы, бетоны на мелком заполнителе, цементно-песчаные растворы		Башенные краны на рельсовом ходу. При малых объемах работ - самоходные стреловые краны на пневмоколесном ходу
11.	Контроль за возведением фундамента	Геодезический контроль устройства плитного монолитного фундамента	Предусматривается соблюдение геодезической схемы соосности, предельное отклонение элементов фундамента относительно разбивочных осей здания, а также отклонение верхних опорных поверхностей элементов фундамента из монолитного железобетона			Теодолит, нивелир, уровень, рулетка, рейка, линейка, отвес

3. СДАТОЧНО-ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

При приемке фундамента из монолитного железобетона оценку качества производят на основании документов:

- проекта фундамента из монолитного железобетона;

- паспортов заводов-изготовителей на соответствие бетонной смеси ГОСТ 27006-86;

- актов геодезической разбивки осей монолитного фундамента, а также точности установки опалубки и арматуры;

- исполнительной документации расположения плитного фундамента с указанием его отклонений в плане и по высоте;

- журналов производства работ по устройству монолитной ж/б фундаментной плиты с инструментальной выверкой правильности расположения базовых осей плиты относительно разбивочных осей и отметок строящегося здания.

На основании данных документов устанавливается:

- пригодность фундамента из монолитного железобетона и соответствие его несущей способности проектным нагрузкам;

- необходимость усиления грунтов основания или дополнительного увеличения площади подошвы фундамента;

- необходимость подливки фундамента до заданных отметок.

Приемка оформляется Актом.

4. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве работ по устройству фундаментов из монолитного железобетона для домов повышенной этажности, возводимых из типовых жилых секций, надлежит соблюдать правила техники безопасности.

При работе с башенными и другими кранами необходимо иметь разрешение на пуск его в работу на основании технического освидетельствования крана, а также постоянно проверять исправность механизмов, надежность соединений, узлов и агрегатов, состояние стальных канатов и правильность из запасовки.

При эксплуатации автобетононасоса, работа на неисправном механизме запрещена, при этом перекачку бетона следует осуществлять автобетононасосом, установленном с помощью аутригеров на выровненной площадке в пределах рабочей зоны. Передвижение автобетононасоса со стрелой, не установленной в транспортное положение, не допускается.

Башенные краны эксплуатируются в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». При эксплуатации грузоподъемных машин запрещается:

б) передвигаться автокрану с поднятым грузом при уклонах местности более 3 %;

в) использовать грузоподъемный механизм для подтаскивания грузов;

г) оставлять на грузовом крюке груз в подвешенном состоянии во время перерывов в работе;

д) оставлять неопущенный краном груз неогражденным;

е) пребывание людей в элементах конструкции и оборудования;

ж) подавать сигналы машинисту крана другим лицам, не имеющим повязки на левой руке;

з) приступать к работе при отсутствии надежной радио- или громкоговорящей связи между монтажниками.

При работе на грузоподъемных кранах должны систематически проверяться исправность механизмов, надежность болтовых соединений и состояние стальных канатов.

Опасная зона при возведении монолитного железобетонного фундамента - это зона вблизи работающего грузоподъемного механизма.

Все опасные зоны на площадке должны быть обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями.

Производство работ по устройству фундамента из монолитного железобетона должно производиться: