ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

УПРАВЛЕНИЕ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

ВРЕМЕННЫЕ УКАЗАНИЯ
ПО ТЕХНОЛОГИИ ОТДЕЛКИ ПАНЕЛЕЙ
ПЕРЕКРЫТИЙ И СТЕН В ЗАВОДСКИХ УСЛОВИЯХ
С ПРИМЕНЕНИЕМ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ШПАКЛЕВКИ СВШ

(ВСН-22-67)

МОСКВА - 1968

Ордена Ленина Главное управление по жилищному
и гражданскому строительству в г. Москве

_____________

ГЛАВМОССТРОЙ при МОСГОРИСПОЛКОМЕ

__________

ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

__________

УПРАВЛЕНИЕ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

ВРЕМЕННЫЕ УКАЗАНИЯ
ПО ТЕХНОЛОГИИ ОТДЕЛКИ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЙ И СТЕН В ЗАВОДСКИХ УСЛОВИЯХ С ПРИМЕНЕНИЕМ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ШПАКЛЕВКИ СВШ

(ВСН-22-67)

МОСКВА - 1968

Указания разработаны отделом по применению полимерных материалов в строительной технике и производству отделочных работ НИИМосстроя (кандидатами технических наук М. Н. Плунгянской, Е. Д. Белоусовым, инженерами Ю. М. Лукьяновым, Л. М. Чижиковой), Тушинским заводом ЖБИ ДСК-1 (инженерами А. И. Катковым, Н. Д. Пожиловым, Г. А. Рудь, И. М. Самовским) и комбинатом «Стройдеталь» (инженерами Я. И. Шапиро).

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Синтетическая шпаклевка СВШ, изготовляемая централизованно на комбинате «Стройдеталь», представляет собой пастообразную массу белого цвета на основе клея КМЦ, латекса, жидкости ГКЖ и наполнителей.

2. Рабочий состав приготовляется на месте потребления путем добавления к шпаклевке СВШ цемента, песка и 2 %-ного клея КМЦ или эмульсии ЛВА.

3. Рабочий состав шпаклевки СВШ предназначается для подготовки под окраску панелей перекрытий путем выравнивания их поверхности на отделочных машинах с целью выпуска панелей повышенной заводской готовности.

4. Рабочий состав шпаклевки СВШ пригоден для нанесения как по холодным, так и по горячим поверхностям с температурой 70-80 °С.

5. Железобетонные панели, отделанные шпаклевкой СВШ, подлежат эксплуатации в сухих жилых и производственных помещениях.

Примечание. Изделия, зашпаклеванные составом СВШ, могут храниться на открытых складах готовой продукции и строительных площадках не более 3 месяцев.

II. МАТЕРИАЛЫ

6. Для приготовления шпаклевки СВШ применяются следующие материалы:

клей КМЦ (МРТУ 6-05-1098-67) марки 55/500 для строительной промышленности;

латекс СКС-65ГП (ГОСТ 10564-63);

мел молотый или комовой (ГОСТ 1498-64);

асидол-мылонафт (ГОСТ 3854-47) или

асидол масляный (ГОСТ 4118-53);

мыло хозяйственное (ГОСТ 790-41);

жидкость ГКЖ-10 или ГКЖ-11 (МРТУ-6-0.2-271-63).

III. РЕЦЕПТУРА

7. Шпаклевка СВШ имеет следующий состав (в % по весу):

клей КМЦ (10 %-ный раствор) - 10 (сухого вещества 1 %)

латекс СКС-65ГП или СКС-30ШР - 4

мел комовой или молотый с влажностью не более 16 % - 76

мыло хозяйственное (10 %-ный раствор) - 2 (0,2 % 40 %-ного хозяйственного мыла)

асидол-мылонафт или асидол масляный - 2

жидкость ГКЖ-10 или ГКЖ-11 - 6

Примечание. При приготовлении раствора клея КМЦ необходимо вносить коррективы на влажность мела

8. Шпаклевку СВШ приготовляют централизованно на комбинате «Стройдеталь» по Техническим условиям.

IV. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧЕМУ СОСТАВУ ШПАКЛЕВКИ СВШ

9. Рабочий состав шпаклевки СВШ должен отвечать следующим требованиям:

внешний вид-шпаклевка должна быть однородной;

время высыхания - высыхание слоя шпаклевки толщиной 1,0 мм при температуре 18-20° не более 4 час, три температуре 60-70° - 3-5 мин;

консистенция - подвижность по погружению стандартного конуса СтройЦНИЛа должна быть 13-14 см;

удобонаносимость - шпаклевка должна легко наноситься, хорошо прилипать к горячей и холодной поверхностям бетона и не тянуться за шпателем;

усадка - на слое шпаклевки толщиной 1,0 мм, нанесенном на поверхность матовой стеклянной пластинки или бетона с раковинами до 2 мм, не должны после высыхания появляться усадочные трещины или отслаивания;

шлифуемость - шпаклевка после высыхания должна легко шлифоваться мелкозернистой наждачной шкуркой № 0;

прочность-прочность сцепления (при отрыве) рабочего состава шпаклевки СВШ, склеенной с бетоном как при температуре 70-80°, так и при температуре 20°, через 24 часа должна быть не менее 1 кгс/см².

V. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧЕГО СОСТАВА ШПАКЛЕВКИ СВШ

10. В рабочий состав входят (в весовых частях):

синтетическая шпаклевка СВШ - 100

портландцемент марки не ниже 400 - 20

люберецкий песок (ГОСТ 8736-62) - 80

2 %-ный раствор клея КМЦ или эмульсии ПВА - 40

11. Рабочий состав приготовляют следующим образом.

Цемент и 2 %-ный раствор клея КМЦ или эмульсии ПВА, взятые в соотношении по рецепту, загружают в барабан растворомешалки принудительного перемешивания. Смесь перемешивают в течение 1-2 мин. После этого в барабан загружают по принятой рецептуре синтетическую шпаклевку СВШ и люберецкий песок. Все компоненты перемешивают в течение 10-15 мин до получения однородной массы.

Полученный состав пропускают через краскотерку. Консистенция готового состава по осадке конуса СтройЦНИЛа должна быть 13-14 см.

Примечания:

1. 2 %-ный раствор эмульсии ПВА приготовляют путем добавления к 4 вес. ч. эмульсия ПВА (50 %-ной) 96 вес. ч. воды.

2. Пластифицированная эмульсия ПВА перед употреблением должна тщательно перемешиваться, непластифицированная - доводиться до пластификации добавлением 8 % дибутилфталата от веса эмульсии ПВА.

3. 2 %-ный раствор клея КМЦ приготовляют путем замачивания 2 вес. ч. сухого клея в 98 вес. ч. воды до получения однородного коллоидного раствора. Приготовленный раствор клея пригоден к употреблению в течение 7 суток с момента изготовления.

12. Приготовленный рабочий состав шпаклевки СВШ пригоден к употреблению в течение 12 час с момента изготовления.

VI. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА ШПАКЛЕВКИ СВШ

13. Шпаклевка ОВШ должна храниться в металлической или деревянной таре, снабженной закрывающимися крышками.

14. Во избежание испарения воды и образования твердой поверхностной корки шпаклевку следует заливать слоем воды высотой 2 см.

15. В зимних условиях шпаклевка СВШ и эмульсия ПВА должны храниться в отапливаемом помещении при температуре не ниже 5°С.

VII. УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ

16. Шпаклевку СВШ наносят отделочными машинами на «сдир».

17. При подготовке поверхности под механизированную шпаклевку панели перекрытий с раковинами диаметром свыше 10 мм, неровностями и другими дефектами предварительно затираются в холодном состоянии цементно-песчаным раствором.

18. С поверхности панелей перекрытий должны быть удалены пыль и наплывы бетона.

19. Рабочий состав шпаклевки наносят отделочными машинами за 2-4 прохода в зависимости от величины и количества раковин.

20. Каждый рабочий проход машины осуществляется без перерыва как по холодной, так и по горячей (температура 70-80°) поверхности.

21. Панели перекрытий в зимнее время после обработки шпаклевкой должны выдерживаться в цехе в течение 1 часа. В летнее время панели вывозятся сразу после нанесения шпаклевки.

VIII. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

22. Поверхности должны быть гладкими, без трещин, заметных следов шпателя и отслоений шпаклевки. Неровности поверхности допускается в соответствии со СНиПом 1-А. 4-62 (класс шероховатости 3Ш в пределах 0,6-1,2 мм на 1 пог. м).

IX. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА

23. Рабочие, занятые нанесением шпаклевки отделочными машинами, должны быть обеспечены спецодеждой (комбинезоны, спецобувь, рукавицы и защитные очки) и мылом.

24. По окончании работы рабочие должны протирать руки ветошью и затем промывать теплой содой с мылом.

25. При производстве работ по приготовлению и применению рабочего состава шпаклевки на отделочных машинах следует руководствоваться СНиПом III-А. 11-62 (глава «Техника безопасности в строительстве»).

СОДЕРЖАНИЕ