ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ Р ИСО |
Механические свойства крепежных изделий
БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ
ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
ISO 8839:1986
Mechanical properties of fasteners - Bolts, screws,
studs and nuts made of non-ferrous metals
(IDT)
|
Москва Стандартинформ 2010 |
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря 2009 г. № 703-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 8839:1986 «Механические свойства крепежных изделий. Болты, винты, шпильки и гайки из цветных металлов» (ISO 8839:1986 «Mechanical properties of fasteners - Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals», IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
ГОСТ Р ИСО 8839-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Механические свойства крепежных изделий
БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Mechanical properties of fasteners.
Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals
Дата введения - 2011-01-01
Настоящий стандарт устанавливает механические свойства для болтов, винтов, шпилек и гаек:
- с номинальным диаметром резьбы d от М1,6 до М39 включительно;
- с метрической резьбой ИСО в соответствии с ИСО 261;
- изготовленные из меди и медных сплавов или алюминия и алюминиевых сплавов.
Стандарт не распространяется на болты, винты, шпильки и гайки со специальными требованиями к свойствам, такими как:
- коррозионная стойкость;
- электрическая проводимость.
Нижеприведенные нормативные документы содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего стандарта. Для нормативных документов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих документов.
ИСО 1 Температура стандартная для промышленного измерения длины (ISO 1, Standard reference temperature for industrial length measurements)
ИСО 209 Алюминий и алюминиевые сплавы деформируемые. Химический состав деформированных изделий (ISO 209, Wrought aluminium and aluminium alloys - Chemical composition of wrought products)
ИСО 261 Резьбы метрические ИСО общего назначения. Общий вид (ISO 261, ISO general purpose metric screw threads - General plan)
ИСО 426-1 Сплавы медно-цинковые деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий. Часть 1. Несвинцованные и специальные медно-цинковые сплавы (ISO 426/1, Wrought copper-zinc alloys - Chemical composition and forms of wrought products - Part 1: Non-leaded and special copper-zinc alloys)
ИСО 426-2 Сплавы медно-цинковые деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий. Часть 2. Освинцованные медно-цинковые сплавы (ISO 426/2, Wrought copper-zinc alloys - Chemical composition and forms of wrought products - Part 2: Leaded copper-zinc alloys)
ИСО 427 Сплавы медно-оловянные деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 427, Wrought copper-tin alloys - Chemical composition and forms of wrought products)
ИСО 428 Сплавы медно-алюминиевые деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 428, Wrought copper-aluminium alloys - Chemical composition and forms of wrought products)
ИСО 898-1 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 1. Болты, винты и шпильки (ISO 898/1, Mechanical properties of fasteners - Part 1: Bolts, screws and studs)
ИСО 898-2 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 2. Гайки с установленными значениями контрольной нагрузки (ISO 898/2, Mechanical properties of fasteners - Part 2: Nuts with specified proof load values)
ИСО 898-7:1992 Механические свойства крепежных изделий. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм (ISO 898/7, Mechanical properties of fasteners - Part 7: Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 1 mm to 10 mm)
ИСО 1187 Сплавы медные специальные деформируемые. Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 1187, Special wrought copper alloys - Chemical composition and forms of wrought products)
ИСО 1337 Медь деформируемая (с минимальным содержанием меди 99,85 %). Химический состав и формы деформированных изделий (ISO 1337, Wrought copper (having minimum copper contents of 99,85 %) - Chemical composition and forms of wrought products)
В таблице 1 приведены условные обозначения для материалов, которые используют при обозначении изделий и как символы для маркировки (см. раздел 7), а также приведены ссылки на соответствующие международные стандарты.
Таблица 1 - Условные обозначения материалов
Условное обозначение |
Обозначение материала |
Соответствующий международный стандарт |
CU1 |
Cu-ЕТР или Cu-FRHC |
ИСО 1337 |
CU2 |
CuZn37 |
ИСО 426-1 |
CU3 |
CuZn39Pb3 |
ИСО 426-2 |
CU4 |
CuSn6 |
ИСО 427 |
CU5 |
CuNi1Si |
ИСО 1187 |
CU6 |
CuZn40Mn1Pb |
- |
CU7 |
CuAl10Ni5Fe4 |
ИСО 428 |
AL1 |
AlMg3 |
ИСО 209 |
AL2 |
AlMg5 |
ИСО 209 |
AL3 |
AlSi1MgMn |
ИСО 209 |
AL4 |
AlCu4MgSi |
ИСО 209 |
AL5 |
AlZnMgCu0,5 |
- |
AL6 |
AlZn5,5MgCu |
ИСО 209 |
Болты, винты, шпильки и гайки, изготовленные из цветных металлов, следует обозначать в соответствии со следующим примером:
Обозначение болтов с шестигранной головкой ИСО 4014-М12×80, изготовленных из CuZn37 (смотри таблицу 1 для соответствующих условных обозначений материала): Болты с шестигранной головкой ИСО 4014-М12×80-CU2
Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек должны соответствовать приведенным в таблице 2, если испытания проводят при стандартной температуре 20 °С, с использованием методов, приведенных в разделе 6.
Примечание - В случае больших деформаций при изготовлении (например, для специальных деталей) механические свойства должны быть согласованы между заказчиком и поставщиком.
Таблица 2 - Механические свойства
Материал |
Номинальный диаметр резьбы d |
Предел прочности при растяжении Rm, H/мм2, не менее |
Условный предел текучести Rp0,2, Н/мм2, не менее |
Относительное удлинение после разрыва А, %, не менее |
|
Условное обозначение |
Обозначение |
||||
CU1 |
Cu-ЕТР или Cu-FRHC |
d ≤ M39 |
240 |
160 |
14 |
CU2 |
CuZn37 |
d ≤ M6 |
440 |
340 |
11 |
M6 < d ≤ M39 |
370 |
250 |
19 |
||
CU3 |
CuZn39Pb3 |
d ≤ M6 |
440 |
340 |
11 |
M6 < d ≤ M39 |
370 |
250 |
19 |
||
CU4 |
CuSn6 |
d ≤ M12 |
470 |
340 |
22 |
M12 < d ≤ M39 |
400 |
200 |
33 |
||
CU5 |
CuNi1Si |
d ≤ M39 |
590 |
540 |
12 |
CU6 |
CuZn40Mn1Pb |
M6 < d ≤ M39 |
440 |
180 |
18 |
CU7 |
CuAl10Ni5Fe4 |
M12 < d ≤ M39 |
640 |
270 |
15 |
AL1 |
AlMg3 |
d ≤ M10 |
270 |
230 |
3 |
M10 < d ≤ M20 |
250 |
180 |
4 |
||
AL2 |
AlMg5 |
d ≤ M14 |
310 |
205 |
6 |
M14 < d ≤ M36 |
280 |
200 |
6 |
||
AL3 |
AlSiMgMn |
d ≤ M6 |
320 |
250 |
7 |
M6 < d ≤ M39 |
310 |
260 |
10 |
||
AL4 |
AlCu4MgSi |
d ≤ M10 |
420 |
290 |
6 |
M10 < d ≤ M39 |
380 |
260 |
10 |
||
AL5 |
AlZnMgCu 0,5 |
d ≤ M39 |
460 |
380 |
7 |
AL6 |
AlZn5,5MgCu |
d ≤ M39 |
510 |
440 |
7 |
В таблице 3 указаны виды испытаний, которым должны быть подвергнуты болты, винты, шпильки и гайки. Другие испытания могут быть проведены по согласованию между заказчиком и поставщиком.
Таблица 3 - Контролируемые механические свойства
Номинальный диаметр резьбы d |
Испытание, которому будут подвергнуты |
|
болты, винты и шпильки |
гайки |
|
d ≤ M5 |
Испытания на растяжение. Испытания на сопротивление скручиванию |
Испытания пробной нагрузкой |
d > M5 |
Испытания на растяжение (также, если требуется, на условный предел текучести и на относительное удлинение после разрыва) |
Испытаниям на растяжение подвергают полноразмерные болты, винты или шпильки. Испытания проводят в соответствии с ИСО 898-1. Минимальные разрушающие нагрузки приведены в таблице 4.
Для определения условного предела текучести Rp0,2 и относительного удлинения после разрыва испытания проводят в соответствии с ИСО 898-1 на обработанных образцах.
Таблица 4 - Минимальные разрушающие нагрузки
Номинальный диаметр резьбы d |
Шаг резьбы Р, мм |
Номинальная площадь расчетного сечения As, мм2 |
Условные обозначения для материалов |
||||||||||||
CU1 |
CU2 |
CU3 |
CU4 |
CU5 |
CU6 |
CU7 |
AL1 |
AL2 |
AL3 |
AL4 |
AL5 |
AL6 |
|||
Минимальная разрушающая нагрузка1), As·Rm, H |
|||||||||||||||
М3 |
0,5 |
5,03 |
1210 |
2210 |
2210 |
2360 |
2970 |
- |
- |
1360 |
1560 |
1610 |
2110 |
2310 |
2570 |
М3,5 |
0,6 |
6,78 |
1630 |
2980 |
2980 |
3190 |
4000 |
- |
- |
1830 |
2100 |
2170 |
2850 |
3120 |
3460 |
М4 |
0,7 |
8,78 |
2110 |
3860 |
3860 |
4130 |
5180 |
- |
- |
2370 |
2720 |
2810 |
3690 |
4040 |
4480 |
М5 |
0,8 |
14,2 |
3410 |
6250 |
6250 |
6670 |
8380 |
- |
- |
3830 |
4400 |
4540 |
5960 |
6530 |
7240 |
М6 |
1 |
20,1 |
4820 |
8840 |
8840 |
9450 |
11860 |
- |
- |
5430 |
6230 |
6430 |
8440 |
9250 |
10250 |
М7 |
1 |
28,9 |
6940 |
10690 |
10690 |
13580 |
17050 |
12720 |
- |
7800 |
8960 |
8960 |
12140 |
13290 |
14740 |
М8 |
1,25 |
36,6 |
8780 |
13540 |
13540 |
17200 |
21590 |
16100 |
- |
9880 |
11350 |
11350 |
15370 |
16840 |
18670 |
М10 |
1,5 |
58,0 |
13920 |
21460 |
21460 |
27260 |
34220 |
25520 |
- |
15660 |
17980 |
17980 |
24360 |
26680 |
29580 |
М12 |
1,75 |
84,3 |
20230 |
31190 |
31190 |
39620 |
49740 |
37090 |
- |
21080 |
26130 |
26130 |
32030 |
38780 |
42990 |
М14 |
2 |
115 |
27600 |
42550 |
42550 |
46000 |
67850 |
50600 |
73600 |
28750 |
35650 |
35650 |
43700 |
52900 |
58650 |
М16 |
2 |
157 |
37680 |
58090 |
58090 |
62800 |
92630 |
69080 |
100500 |
39250 |
43960 |
48670 |
59660 |
72220 |
80070 |
М18 |
2,5 |
192 |
46080 |
71040 |
71040 |
76800 |
113300 |
84480 |
122900 |
48000 |
53760 |
59520 |
72960 |
88320 |
97920 |
М20 |
2,5 |
245 |
58800 |
90650 |
90650 |
98000 |
144500 |
107800 |
156800 |
61250 |
68600 |
75950 |
93100 |
112700 |
124900 |
М22 |
2,5 |
303 |
72720 |
112100 |
112100 |
121200 |
178800 |
133300 |
193900 |
- |
84840 |
93930 |
115100 |
139400 |
154500 |
М24 |
3 |
353 |
84720 |
130600 |
130600 |
141200 |
208300 |
155300 |
225900 |
- |
98840 |
109400 |
134100 |
162400 |
180000 |
М27 |
3 |
459 |
110200 |
169800 |
169800 |
183600 |
270800 |
202000 |
293800 |
- |
128500 |
142300 |
174400 |
211100 |
234100 |
М30 |
3,5 |
561 |
134600 |
207600 |
207600 |
224400 |
331000 |
246800 |
359000 |
- |
157100 |
173900 |
213200 |
258100 |
286100 |
М33 |
3,5 |
694 |
166600 |
256800 |
256800 |
277600 |
- |
305400 |
444200 |
- |
194300 |
215100 |
263700 |
319200 |
353900 |
М36 |
4 |
817 |
196100 |
302300 |
302300 |
326800 |
- |
359500 |
522900 |
- |
228800 |
253300 |
310500 |
375800 |
416700 |
М39 |
4 |
976 |
234200 |
361100 |
361100 |
390400 |
- |
429400 |
624600 |
- |
- |
302600 |
370900 |
449000 |
497800 |
Испытаниям на сопротивление скручиванию подвергают полноразмерный болт или винт; испытания проводят в соответствии с ИСО 898-7. Точность измерительного прибора должна находиться в пределах ± 7 % минимального разрушающего крутящего момента при испытаниях. Болты или винты должны выдерживать минимальные разрушающие крутящие моменты, установленные в таблице 5.
Таблица 5 - Минимальные разрушающие крутящие моменты
Номинальный диаметр резьбы d |
Условные обозначения для материалов |
||||||||||
CU1 |
CU3 |
CU4 |
CU5 |
AL1 |
AL2 |
AL3 |
AL4 |
AL5 |
AL6 |
||
Минимальный разрушающий крутящий момент, Н·м |
|||||||||||
М1,6 |
0,06 |
0,10 |
0,10 |
0,11 |
0,14 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,1 |
0,11 |
0,12 |
М2 |
0,12 |
0,21 |
0,21 |
0,23 |
0,28 |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,2 |
0,22 |
0,25 |
М2,5 |
0,24 |
0,45 |
0,45 |
0,5 |
0,6 |
0,27 |
0,3 |
0,3 |
0,43 |
0,47 |
0,5 |
М3 |
0,4 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
М3,5 |
0,7 |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
1,7 |
0,8 |
0,9 |
0,9 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
М4 |
1 |
1,9 |
1,9 |
2 |
2,5 |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
1,8 |
1,9 |
2,2 |
М5 |
2,1 |
3,8 |
3,8 |
4,1 |
5,1 |
2,4 |
2,7 |
2,8 |
3,7 |
4 |
4,5 |
Испытания гаек пробной нагрузкой проводят методами, описанными в ИСО 898-2. Гайки должны выдерживать пробные нагрузки, значения которых равны минимальным разрушающим нагрузкам для соответствующих болтов, винтов или шпилек установленным в таблице 4.
В качестве символов маркировки используют условные обозначения, приведенные в таблице 1.
Идентификация болтов, винтов, шпилек и гаек - по ИСО 898-1 и ИСО 898-2.
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
ИСО 1 |
|
* |
ИСО 209 |
|
ГОСТ 4784-1997 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки» |
ИСО 261 |
|
ГОСТ 8724-2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги» |
ИСО 426-1 |
|
ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки» |
ИСО 426-2 |
|
ГОСТ 15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки» |
ИСО 427 |
|
* |
ИСО 428 |
|
* |
ИСО 898-1 |
MOD |
ГОСТ Р 52627-2006 «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний» |
ИСО 898-2 |
MOD |
ГОСТ Р 52628-2006 «Гайки. Механические свойства и методы испытаний» |
ИСО 898-7 |
IDT |
ГОСТ Р ИСО 898.7 «Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 7: Испытания на крутящий момент для болтов и винтов с размером резьбы от М1 до М10» |
ИСО 1187 |
- |
* |
ИСО 1337 |
- |
* |
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты; - MOD - модифицированные стандарты. |
Ключевые слова: механические свойства, болты, винты, шпильки, гайки, цветные металлы