ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

Общество с ограниченной ответственностью «Газпромэнергодиагностика»

Общество с ограниченной ответственностью

«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»

МЕТОДИКА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ДИАГНОСТИРОВАНИЮ СИСТЕМ ПОСТОЯННОГО ТОКА ЭНЕРГОХОЗЯЙСТВА ОАО «ГАЗПРОМ»

СТО Газпром 2-6.2-086-2006

Содержание

 

Введение

Настоящий стандарт определяет порядок технического диагностирования систем постоянного тока энергохозяйства ОАО «Газпром».

Цель внедрения - развитие системы технического диагностирования энергетического оборудования, необходимой для перехода к техническому обслуживанию и ремонту объектов энергетических хозяйств по техническому состоянию.

Документ разработан в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» [1] и СТО Газпром РД 39-1.10-083-2003 «Положение о системе технического диагностирования оборудования и сооружений энергохозяйства ОАО «Газпром».

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к периодичности, последовательности, составу выполняемых работ при техническом диагностировании систем постоянного тока (СПТ) в структурных подразделениях, дочерних обществах и организациях ОАО «Газпром» и к документам, оформляемым по результатам диагностирования.

1.2 Положения настоящего стандарта обязательны для применения структурными подразделениями, дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром», осуществляющими эксплуатацию, проверку, техническое диагностирование, обслуживание и ремонт СПТ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 667-53 Кислота серная аккумуляторная. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 8865-93 Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация

ГОСТ 13109-97 Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения

ГОСТ 20911-89 Техническая диагностика. Термины и определения

ГОСТ 21128-83 Системы электроснабжения, сети, источники, преобразователи и приемники электрической энергии. Номинальные напряжения до 1000 В

ГОСТ 23479-79 Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования

ГОСТ 26656-85 Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие требования

ГОСТ 26881-86 Аккумуляторы свинцовые стационарные. Общие технические условия

ГОСТ 27518-87 Диагностирование изделий. Общие требования

ГОСТ Р МЭК 896-1-95 Свинцово-кислотные стационарные батареи. Общие требования и методы испытаний. Часть 1. Открытые типы

ГОСТ Р МЭК 60896-2-99 Свинцово-кислотные стационарные батареи. Общие требования и методы испытаний. Часть 2. Закрытые типы

ИСО 9712:2005 Контроль неразрушающий. Квалификация и аттестация персонала

СТО Газпром РД 39-1.10-083-2003 Положение о системе технического диагностирования оборудования и сооружений энергохозяйства ОАО «Газпром»

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному на 1 января текущего года, и по соответствующим им информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями и сокращениями:

3.1 ненормальная сульфатация: Образование крупных кристаллов сульфата свинца на электродных пластинах, приводящее к закупорке пор активной массы пластин.

3.2 сепараторы: Прокладки для предотвращения соприкосновения пластин разной полярности.

3.3 шлам: Частицы активной массы положительных пластин, вырванные пузырьками газа и осевшие на дне бака.

3.4 переполюсованный элемент: Элемент, включенный в цепь батареи с обратной полярностью.

3.5 отстающий элемент: Элемент, имеющий напряжение или заряд ниже нормы.

3.6 ограничивающий элемент: Элемент, первым достигающий нижней границы напряжения при разряде.

3.7 ток десятичасового разряда; I₁₀: Максимальный ток аккумуляторной батареи, который она обеспечивает на постоянной нагрузке в течение десяти часов, поддерживая напряжение в допусках, определяемых заводом-изготовителем.

3.8 емкость десятичасового разряда; С₁₀: Произведение тока десятичасового разряда и продолжительности разряда.

3.9 аккумулятор типа С: Стационарный свинцово-кислотный аккумулятор открытого типа.

3.10 аккумулятор типа СК: Стационарный свинцово-кислотный аккумулятор. Рассчитан и на короткий разряд от 1 до 2 часов.

3.11 аккумулятор типа СН: Стационарный свинцово-кислотный аккумулятор с намазанными электродными пластинами.

3.12 аккумулятор герметичного типа: Необслуживаемые аккумуляторы с рекомбинацией газа. Электролит находится в связанном, желеобразном состоянии, аккумуляторы можно размещать как вертикально, так и горизонтально.

3.13 превышение температуры: Разность между измеренной температурой нагрева и температурой окружающего воздуха.

3.14 избыточная температура: Превышение измеренной температуры контролируемого узла над температурой аналогичных узлов, находящихся в одинаковых условиях.

3.15 коэффициент дефектности: Отношение измеренного превышения температуры контактного соединения к превышению температуры, измеренному на целом участке шины (провода), отстоящем от контактного соединения на расстоянии не менее 1 м.

3.16 инвертор: Статический преобразователь постоянного напряжения в трехфазное или однофазное переменное напряжение промышленной частоты, предназначен для питания потребителей переменного тока от источников постоянного тока.

АБ - стационарная аккумуляторная батарея.

АБП - агрегат бесперебойного питания.

АК - аккумулятор.

БКС - болтовое контактное соединение.

ВУ - выпрямительное устройство.

КЗ - короткое замыкание.

КС - компрессорная станция.

ППН - преобразователь постоянного напряжения.

СПТ - система постоянного тока, включающая в себя АБ, ЩПТ, ВУ и инвертор.

ЩПТ - щит постоянного тока.

КЭ - качество электроэнергии.

4 Общие положения

4.1 Задачами работ по техническому диагностированию СПТ являются:

- определение технического состояния;

- поиск места отказа или неисправностей;

- установление причин неисправностей, определение состава и срока ремонтно-восстановительных работ;

- прогнозирование технического состояния систем постоянного тока и составление рекомендаций по их дальнейшей эксплуатации.

4.2 Объектами диагностирования в рамках настоящего стандарта являются:

- стационарные аккумуляторные батареи;

- щиты постоянного тока;

- выпрямительные устройства;

- инверторы;

- агрегаты бесперебойного питания;

- преобразователи постоянного напряжения.

4.3 Работы по техническому диагностированию выполняются экспертно-диагностическими центрами и диагностическими организациями (подрядчиками), для которых такой вид деятельности предусмотрен уставом и которые располагают необходимыми средствами технического диагностирования, нормативной и технической документацией на контроль и оценку оборудования по различным диагностическим параметрам в соответствии с СТО РД Газпром 39-1.10-083, а также имеют специалистов, обученных и аттестованных в соответствии с приложением 4 ПБ 03-440-02 [2] и ИСО 9712. Работы по техническому диагностированию выполняются по заказам ОАО «Газпром» или дочерних обществ и организаций ОАО «Газпром» (заказчиков).

4.4. Методами технического диагностирования являются:

- анализ технической документации;

- визуальный контроль;

- испытание систем постоянного тока с измерением электрических и физических параметров;

- тепловой контроль.

4.5 Диагностирование проводится с точностью до элементов, перечень которых приведен в А.1 (приложение А).

4.6 Рекомендуемые средства технического диагностирования приведены в приложении Б

4.7 Испытание СПТ проводится в соответствии с условиями, изложенными в пункте 5.4.1, и программой работ, составленной и утвержденной руководителем бригады, ответственным за выполнение работ по техническому диагностированию СПТ.

4.8 В ходе диагностического обследования проверяется согласованность работы системы постоянного тока в соответствии с приложением В.

4.9 Периодичность диагностирования определяется исходя из эксплуатационных требований и инструкций завода-изготовителя по периодичности проверок и плановых ремонтов, профилактических мероприятий. В общем случае рекомендуемая периодичность обследований - один раз в три года.

5 Порядок подготовки и проведения работ по техническому диагностированию систем постоянного тока

5.1 .Настоящий стандарт устанавливает два этапа работ, последовательно выполняемых при техническом диагностировании СПТ.

5.1.1 Первый этап работ включает в себя:

- сбор технической документации на обследуемую СПТ;

- ознакомление с условиями эксплуатации, дефектной ведомостью и технической документацией на обследуемую СПТ;

- составление плана работ, проведение инструктажей, оформление наряда-допуска;

- подготовку, проверку приборов и диагностического оборудования для проведения измерений;

- визуальный контроль;

- испытание системы постоянного тока;

- тепловой контроль;

- составление и оформление однолинейной схемы СПТ и схемы расположения оборудования системы постоянного тока в плане помещения аккумуляторной (см. приложение Г и приложение Д, соответственно);

- формирование термограмм, обработку и анализ результатов теплового контроля;

- составление предварительного заключения о техническом состоянии СПТ;

- составление и подписание актов выполненных работ.

5.1.2 Второй этап работ включает в себя:

- обработку, анализ документации и информации, полученной в ходе обследования;

- разработку заключения и рекомендаций по технической эксплуатации и проведению восстановительного ремонта СПТ;

- заполнение и обработку паспорта технического состояния оборудования;

- ввод информации в базу данных.

Перечень и содержание работ по техническому диагностированию СПТ приведены в приложении Е.

5.2 Анализ технической документации

5.2.1 Анализ технической документации систем постоянного тока выполняется с целью:

- ввода в паспорт технического состояния информации, содержащей технические характеристики и эксплуатационные сведения на этапе базовой паспортизации или уточнение этих сведений при периодическом контроле в соответствии с СТО Газпром РД 39-1.10-083;

- установления соответствия фактических условий эксплуатации обследуемого оборудования паспортным требованиям;

- определения динамики изменения технического состояния обследуемого оборудования;

- получения базовой информации для составления прогноза технического состояния, рекомендаций по эксплуатации и проведению ремонта.

5.2.2 При анализе необходимо изучить следующую техническую документацию:

- документацию завода-изготовителя;

- схему электроснабжения объекта;

- журнал или ведомость дефектов;

- протоколы штатных измерений и испытаний;

- паспорт технического состояния;

- сведения о повреждениях и неисправностях элементов СПТ. Классификация неисправностей СПТ приведена в А.2 (приложение А).

5.2.3 Сведения об использованной технической документации заносят в Формуляр 2 паспорта технического состояния. Сведения о дате ввода в эксплуатацию и проводившихся испытаниях заносят в Формуляр 4 паспорта технического состояния. Сведения о проводившихся ремонтных работах заносят в Формуляр 4-1 паспорта технического состояния (приложение Ж).

5.3 Составление программы работ

5.3.1 После проведения анализа технической документации составляется программа работ по техническому диагностированию системы постоянного тока с учетом параметров диагностирования, необходимых для определения технического состояния обследуемых объектов, а также индивидуальной специфики СПТ. Рекомендуемые параметры диагностирования приведены в А.1 (приложение А). Возможные схемы работы СПТ при проведении испытаний приведены в приложении И.

5.3.2 Программа работ составляется руководителем бригады ответственным за выполнение работ по техническому диагностированию СПТ.

5.4 Визуальный контроль

5.4.1 Визуальный контроль СПТ предшествует проведению испытаний и измерений. Проводят его для обнаружения дефектов изготовления и поверхностных дефектов, образовавшихся в процессе эксплуатации, в соответствии с ГОСТ 23479 и РД 03-606-03 [7] и определения соответствия требованиям нормативной и технической документации или обнаружении отклонений в части:

- идентификации оборудования в соответствии с требованиями маркировки, установленными в нормативной и технической документации;

- соответствия действительной сборки принятой схеме;

- соответствия узлов, деталей и соединений требованиям нормативной и технической документации;

- соответствия габаритных и присоединительных размеров оборудования и его составных частей нормативной и технической документации.

5.4.2 При осмотре ВУ, ЩПТ, АБП, ППН и инверторов отмечаются:

- отсутствие (наличие) измерительных приборов;

- соответствие устройств конструкторской документации;

- отсутствие (наличие) и правильность маркировки соединительных кабелей.

5.4.3 Характеристики визуальных параметров АБ и оценка технического состоянии аккумуляторов по видимым признакам описаны в приложении К.

5.4.4 Результаты визуального контроля фиксируются в предварительном заключении по результатам обследования системы постоянного тока (приложение Л) и в Формулярах 5, 6,7, 8 паспорта технического состояния СПТ (приложение Ж).

5.4.5 По результатам проверки вырабатываются рекомендации для проведения ремонтных работ. Рекомендации заносятся в предварительное заключение по результатам обследования системы постоянного тока (приложение Л) и в Формуляр 11 паспорта технического состояния СПТ (приложение Ж).

5.5 Испытание систем постоянного тока

Испытание систем постоянного тока проводится с целью:

- контроля работоспособности систем при всех возможных режимах работы;

- измерения параметров технического состояния систем, доступных для измерения в режиме холостого хода, разряда и заряда.

5.5.1 Испытание систем постоянного тока проводится в соответствии с условиями эксплуатации для данного оборудования и утвержденным планом-графиком.

5.5.2 Диагностические обследования проводятся по распоряжению ответственного за электрохозяйство Потребителя, в присутствии и с участием оперативного (оперативно-ремонтного) персонала, обслуживающего данное электротехническое оборудование.

5.5.3 Аккумуляторная батарея перед проведением испытаний должна находиться в рабочем состоянии и быть полностью заряженной.

Система резервного питания должна быть подключена к сети и находиться в работоспособном состоянии.

На время испытания аккумуляторная батарея выводится из режима подзаряда, подключается к испытательной нагрузке и отключается от нее досрочно при:

- исчезновении питания на входе выпрямительного устройства (отключается автоматически);

- уменьшении напряжения на одном из аккумуляторов ниже допустимого предела.

В процессе испытания от батареи отбирается не более 70 % ее паспортной емкости, после чего производится контроль начального этапа заряда батареи.

Подключение, включение и отключение аккумуляторной батареи, выпрямительного устройства и щита постоянного тока (кроме включения и отключения испытательной нагрузки) производятся электротехническим персоналом предприятия по согласованию с руководителем диагностической бригады.

Включение и отключение испытательной нагрузки производится работником диагностической бригады.

5.5.4 Испытания оборудования СПТ проводятся в пяти режимах работы:

- подзаряда;

- холостого хода до разряда;

- разряда;

- холостого хода после разряда;

- заряда.

Алгоритм работ приведен в приложении М.

5.5.4.1 Диагностика аккумуляторов включает в себя:

- подготовку и проверку диагностического оборудования и приборов перед проведением испытаний и измерений;

- измерение напряжения, плотности и температуры электролита каждого аккумулятора в режиме подзаряда, измерение тока подзаряда, визуальное обследование каждого аккумулятора;

- измерение напряжения каждого аккумулятора и сопротивления изоляции цепи аккумуляторной батареи в режиме холостого хода батареи;

- измерение напряжения и температуры каждого аккумулятора в режиме разряда, измерение тока разряда, визуальное обследование каждого аккумулятора;

- измерение распределения температуры по поверхности бака аккумулятора и обследование теплового состояния контактов соединительных шин в режиме разряда;

- измерение напряжения, плотности и температуры электролита каждого аккумулятора в режиме холостого хода после разряда;

- измерение напряжения каждого аккумулятора в режиме заряда, измерение тока заряда, визуальное обследование каждого аккумулятора;

- формирование термограмм, обработку и анализ результатов теплового контроля;

- обработку и анализ результатов измерений электрических характеристик АБ и каждого аккумулятора;

- расчет фактической емкости АБ и каждого аккумулятора, разработку технических и организационных предложений по повышению надежности системы гарантированного питания.

В случае параллельного соединения аккумуляторов в батарее перемычки, объединяющие парные элементы, не разъединяются.

5.5.4.2 Диагностика выпрямительных устройств включает в себя:

- предварительный осмотр обследуемого оборудования, ознакомление с дефектной ведомостью и технической документацией на ВУ;

- подготовку и проверку диагностического оборудования и приборов перед проведением испытаний и измерений;

- измерение параметров выходного напряжения, испытание аппарата на автоматическое включение в работу после кратковременного исчезновения питания в режиме подзаряда, сверку штатных приборов;

- проверку согласованности работы выпрямительных устройств в режимах «ведущего» и «подхвата»;

- визуальное обследование выпрямительного устройства, проверку порядка чередования фаз в режиме холостого хода;

- измерение параметров выходного напряжения, испытание аппарата на автоматическое включение в работу после кратковременного исчезновения питания в режиме заряда;

- сверку штатных приборов;

- тепловой контроль контактных соединений и тепловыделяющих элементов в режиме заряда, визуальное обследование;

- формирование термограмм, обработку и анализ результатов теплового контроля;

- обработку и анализ результатов измерений электрических характеристик ВУ.

5.5.4.3 Диагностика инвертора, агрегата бесперебойного питания, преобразователя постоянного напряжения включает в себя:

- предварительный осмотр обследуемого оборудования, ознакомление с дефектной ведомостью и технической документацией на инвертор, АБП и ППН;

- подготовку и проверку диагностического оборудования и приборов перед проведением испытаний и измерений;

- визуальное обследование инвертора, АБП и ППН;

- измерение параметров выходного напряжения аппарата в режиме питания от сети;

- измерение параметров выходного напряжения аппарата в режиме питания от батареи;

- испытание аппарата на работоспособность при изменении режима питания;

- сверку штатных приборов;

- тепловой контроль контактных соединений и тепловыделяющих элементов аппарата во всех режимах работы;

- формирование термограмм, обработку и анализ результатов теплового контроля;

- обработку и анализ результатов измерений электрических характеристик инвертора АБП и ППН.

Правила анализа диагностической информации приведены в приложении Н.

5.5.4.4 Диагностика щита постоянного тока включает в себя:

- предварительный осмотр обследуемого оборудования. Ознакомление с дефектной ведомостью и технической документацией на ЩПТ;

- подготовку и проверку диагностического оборудования и приборов перед проведением испытаний и измерений;

- визуальное обследование щита постоянного тока;

- сверку штатных приборов:

- измерение значения падения напряжения на линии ЩПТ-АБ и ВУ-АБ в режим заряда;

- тепловой контроль контактных соединений и тепловыделяющих элементов в разных режимах работы;

- проверку системы сигнализации и индикации.

5.5.5. Все данные, полученные в результате испытания системы постоянного тока, заносятся в Формуляры 6, 7, 8 паспорта технического состояния СПТ (приложение Ж) и в предварительном заключение по результатам обследования системы постоянного тока (приложение Л).

5.6 Тепловой контроль

5.6.1 Измеряется температура на всех доступных без демонтажа элементах СПТ.

5.6.2 При тепловом контроле должны применяться тепловизоры с разрешающей способностью не более 0,1 °С, со спектральным диапазоном 8-12 μм - РД 34.45-51.300-97 [3]:

5.6.3 Операции контроля должны производиться с учетом требований размещения аппаратуры, изложенных в паспорте и инструкции по эксплуатации.

5.6.4 Тепловой контроль необходимо проводить в соответствии с приложением П.

5.6.5 Контроль контактных соединений следует производить при нагрузке не менее 30 % от номинальной - РД 34.45-51.300-97 [3].

5.6.6 Силовая линия в системе постоянного тока не должна иметь контактных соединений и участков с повышенной более чем на 2 °С температурой, обусловленной протеканием в них электрического тока.

5.6.7 В цепях управления необходимо выявлять контакты с повышенной температурой.

5.6.8 При контроле температуры нагрева корпусов конденсаторов измеренные значения температуры конденсаторов одинаковой мощности не должны отличаться между собой более чем в 1,2 раза.

5.6.9 Измеренные значения температуры тиристоров и диодов не должны отличаться между собой более чем на 30 %. При тепловом контроле следует обращать внимание на равномерность нагрева тиристоров и диодов параллельных ветвей.

5.6.10 Температура аналогичных шин и выводов не должна отличаться.

5.6.11 Дефектные места, фиксируемые с помощью тепловизора в виде термограмм, необходимо фотографировать в том же ракурсе.

5.6.12 Оценка теплового состояния элементов СПТ в зависимости от условий их работы и конструкции может осуществляться:

- по нормированным температурам нагрева (превышениям температуры);

- избыточной температуре;

- коэффициенту дефектности;

- динамике изменения температуры во времени;

- с изменением нагрузки;

- путем сравнения измеренных значений температуры в пределах фазы, между фазами, с заведомо исправными участками и т.п.

Оценка теплового состояния элементов СПТ проводится в соответствии с приложением П.

5.6.13 Предельные значения температуры нагрева и ее превышения приведены в таблице П.1.

5.6.14 Коэффициенты излучения металлов с ростом температуры увеличиваются, согласно приложению Р.

5.6.15 Результаты измерений заносятся в Формуляры 6, 7, 8 паспорта технического состояния (приложение Ж).

5.6.16 Термограммы и фотографии заносятся в Приложение 1 паспорта технического состояния (приложение Ж).

6 Алгоритм оценки технического состояния системы постоянного тока

6.1 При проведении технического диагностирования СПТ выявляются дефекты и определяются значения диагностических параметров.

6.2 Состав диагностической информации:

- паспортные данные элементов СПТ;

- данные о техническом состоянии АБ на начальный момент эксплуатации (акты о формовке батареи или о вводе в эксплуатацию, сертификаты электролита);

- данные о текущем техническом состоянии: результаты измерений и обследований (эксплуатационные журналы, ремонтные ведомости, протоколы испытаний);

- данные с результатами расчетов, оценок, предварительных прогнозов и заключений (данные и результаты предыдущих обследований, паспорт технического состояния).

6.3 Техническое состояние СПТ определяется параметрами, приведенными в приложении А.

6.4 Анализ диагностической информации осуществляется в соответствии с приложением Н.

6.5 В зависимости от выявленных дефектов и значений диагностических параметров элементов СПТ анализ может состоять из одного, двух или трех последовательно выполняемых этапов.

6.6 На первом этапе проверяется соответствие значений диагностических параметров нормативным требованиям.

6.7 При соответствии диагностических параметров СПТ требованиям эксплуатационной и нормативной документации техническое состояние СПТ оценивается как «исправное» (И) и дальнейший анализ не проводится.

При несоответствии диагностических параметров требованиям эксплуатационной и нормативной документации проводится дальнейший анализ.

6.8 На втором этапе проверяется соответствие значений диагностических параметров критериям работоспособности, в соответствии с приложениями К, С, П, Н.

6.9 При соответствии значений диагностических параметров критериям работоспособности состояние СПТ оценивается как «неисправное работоспособное» (НР) и разрабатываются рекомендации по технической эксплуатации или проведению восстановительного ремонта дефектных элементов.

В противном случае техническое состояние СПТ оценивается как «неработоспособное» (Н).

6.10 При соответствии состояния СПТ «неработоспособному» рассматривается технико-экономическое обоснование возможности перевода СПТ в «работоспособное» состояние посредством восстановительного ремонта или замены дефектных элементов.

6.11 В случае, если мероприятия по переводу СПТ из «неисправного» состояния в «работоспособное» технически не реализуемы или экономически не целесообразны, принимается решение о невозможности продления срока эксплуатации такого элемента.

6.12 Срок продления эксплуатации определяется сроком проведения следующего обследования, определенным в ходе технического диагностирования.

6.13 В заключении по результатам обследования технического состояния следует указать:

- все обнаруженные неисправности и места их расположения;

- вид технического состояния СПТ;

- прогноз технического состояния СПТ;

- рекомендации по изменению условий эксплуатации (при необходимости);

- рекомендованный объем ремонтных работ по выявленным неисправностям;

- срок следующего технического диагностирования СПТ.

6.14 Заключение о техническом состоянии, рекомендации по технической эксплуатации и проведению ремонтов, решение о продлении срока службы и назначении срока следующего диагностического обследования оформляются в Формуляре 11 паспорта технического состояния (приложение Ж).

7 Требования к оформлению отчетной документации

7.1 Предварительное заключение составляется по результатам технического диагностирования.

После проведения обследований заказчику передается информация, содержащая результаты предварительного анализа данных в форме протокола (приложение Л). Указания и рекомендации по выдаче заключений приведены в приложении Т. Составляется акт проведения работ, который утверждается заказчиком. Один экземпляр акта остается у заказчика, а второй пересылается подрядчиком в экспертно-диагностический центр.

7.2 По окончании работ в экспертно-диагностический центр подрядчиком передается паспорт о техническом состоянии всех обследованных СПТ (приложение Ж).

Паспорт предоставляется на бумажном носителе и в электронном виде на цифровом носителе.

7.3 Информация, содержащаяся в паспорте технического состояния СПТ, заносится в отраслевую диагностическую базу данных энергетического оборудования энергохозяйства ОАО «Газпром».

7.4 Экспертно-диагностический центр отправляет заказчику оформленные с его стороны паспорт технического состояния СПТ на бумажном носителе и в электронном виде на цифровом носителе.

8 Меры безопасности при проведении работ

8.1 При выполнении работ по техническому диагностированию СПТ необходимо соблюдать требования и указания, изложенные в ПТЭЭП [1], ПОТ РМ-016-2001 [4], ПУЭ [5].

8.2 При работе следует выполнять указания, изложенные в ГОСТ 26881, ГОСТ Р МЭК 60896-2, ГОСТ Р МЭК 896-1, а также:

- в инструкции завода-изготовителя по эксплуатации обследуемого оборудования;

- инструкции завода-изготовителя по эксплуатации, используемых при диагностическом обследовании оборудования и приборов.

Приложение А
(обязательное)

Параметры диагностирования системы постоянного тока

А.1 Техническое состояние элементов СПТ определяется параметрами, приведенными в таблице А.1.

Таблица А.1 - Определение технического состояния элементов СПТ

А.2 При техническом диагностировании СПТ различают неисправности, классификация которых приведена в таблице А.2.

Таблица А.2 - Классификация неисправностей СПТ

Приложение Б
(рекомендуемое)

Средства технического диагностирования

Б.1 Для технического диагностирования СПТ в соответствии с настоящей методикой применяется оборудование, перечисленное в таблице Б.1.

Таблица Б.1- Оборудование, применяемое при техническом диагностировании

Б.2 Для технического диагностирования СПТ в соответствии с настоящей методикой могут применяться средства и аппаратура для контроля диагностических параметров, представленных в таблице Б.2.

Таблица Б.2 - Средства и аппаратура для контроля диагностических параметров

Приложение В
(обязательное)

Согласованность элементов системы постоянного тока

В данном приложении приведен алгоритм действий при анализе соответствия элементов системы требуемым режимам работы.

В.1 Анализ соответствия емкости АБ

В.1.1 Проверка соответствия величины паспортной емкости батареи емкости, необходимой потребителям.

Значение емкости, необходимой потребителям, определяется исходя из величины емкости АБ, определенной в проектной документации, с учетом последующих изменений режимах работы и в составе оборудования. Величина паспортной емкости установленной АБ должна быть не менее необходимой в соответствии с требованиями, предъявляемыми потребителями СПТ. В противном случае рекомендуются:

- замена батареи;

- сокращение состава потребителей СПТ.

В.1.2 Проверка соответствия величины фактической емкости батареи, рассчитанно на основе проведенных испытаний, емкости, необходимой потребителям.

Величина фактической емкости АБ должна быть не менее необходимой в соответствии с требованиями, предъявляемыми потребителями СПТ. В противном случае рекомендуются:

- ремонт, тренировка;

- замена отстающих элементов АБ.

Необходимо выполнить расчет прогнозируемой фактической емкости АБ после рекомендуемой замены элементов (приложение Н).

В.1.3 Проверка соответствия величины емкости батареи, ограниченной нижней границей напряжения потребителей, емкости, необходимой потребителям.

Величина емкости батареи, ограниченная нижней границей напряжения потребителей, должна быть не менее величины необходимой емкости (в соответствии с требованиями, предъявляемыми потребителями СПТ). Если данное условие не выполняется, необходимо последовательно рассмотреть следующие варианты:

- замена отстающих элементов АБ;

- увеличение числа элементов батареи, если это не приводит к превышению напряжения подзаряда батареи над верхней границей напряжения потребителей;

- отключение от шин постоянного тока потребителей, из-за которых произошло повышение нижней границы напряжения по сравнению с проектным значением;

- замена АБ на другую, способную отдать необходимую емкость в существующих границах напряжения.

В.2 Анализ соответствия элементов СПТ по напряжению

В.2.1 Проверка соответствия уровня напряжения подзаряда батареи диапазону рабочего напряжения потребителей СПТ.

Для сохранения паспортных характеристик уровень напряжения подзаряда АБ должен соответствовать уровню напряжения, рекомендованному производителем. Если уровень напряжения, поддерживаемого на шинах постоянного тока, выше уровня напряжения, необходимого для подзаряда АБ, следует рекомендовать:

- понизить напряжение на шинах постоянного, тока до уровня, соответствующего напряжению подзаряда АБ;

- дополнить батарею соответствующим количеством элементов.

В том случае, когда напряжение на шинах постоянного тока ниже уровня напряжения, необходимого для нормального подзаряда батареи, необходимо последовательно рассмотреть следующие варианты рекомендаций:

- повысить напряжение на шинах постоянного тока до уровня, соответствующего напряжению подзаряда АБ, если данное повышение согласуется с нижней границей напряжения потребителей;

- уменьшить батарею на соответствующее количество элементов, при этом согласно В.1.3 анализируется соответствие величины емкости измененной батареи необходимой емкости;

- отключить от шин постоянного тока потребителей, из-за которых произошло понижение верхней границы напряжения по сравнению с проектным уровнем;

- заменить батарею на другую АБ, пригодную для эксплуатации при существующих границах напряжения.

В.2.2 Проверка соответствия величины пульсации выпрямленного напряжения ВУ предъявляемым в системе требованиям.

Величина пульсации напряжения ВУ должна удовлетворять требованиям производителя АБ и требованиям, накладываемым со стороны потребителей постоянного тока. Если величина пульсации выше допустимого уровня для АБ или потребителей рекомендуются:

-ремонт;

- замена ВУ.

В.2.3 Проверка соответствия параметров выходного напряжения инвертора предъявляемым требованиям.

Напряжение, частота, параметры формы сигнала должны соответствовать требованиям, предъявляемым со стороны потребителей переменного тока, в противном случае рекомендуются:

- ремонт;

- замена инвертора.

В.3 Анализ соответствия устройств по мощности

В.3.1 Проверка соответствия максимальных величин тока АБ и потребителей.

Величина максимального (по данным производителя) тока АБ должна быть не меньше величины тока потребителей в режиме максимальной нагрузки системы. В противном случае рекомендуются:

- отключение от шин постоянного тока потребителей, из-за которых произошло повышение величины тока по сравнению с проектной величиной;

- замена батареи на другую, соответствующую по максимальной величине тока существующему режиму работы.

В.3.2 Проверка соответствия величины максимального тока выпрямительного устройства номинальному току заряда батареи.

Величина максимального (по данным производителя) тока ВУ должна быть не меньше суммы номинального тока заряда АБ и номинальных токов потребителя. В противном случае рекомендуется замена ВУ более мощными устройствами.

В.3.3 Проверка соответствия максимальных величин тока ЩПТ и ВУ.

Величина максимального (по данным производителя) тока ЩПТ должна быть не меньше величины максимального (по данным производителя) тока ВУ. В противном случае рекомендуется замена ЩПТ устройством, рассчитанным на больший ток.

В.3.4 Проверка соответствия величины максимального тока ЩПТ номинальному току потребителей.

Величина максимального (по данным производителя) тока ЩПТ должна быть не меньше величины номинального тока потребителей. В противном случае рекомендуется замена ЩПТ устройством, рассчитанным на больший ток.

В.3.5 Проверка соответствия максимальных величин выходного тока инвертора и тока потребителей.

Величина максимального (по данным производителя) выходного тока инвертора должна быть больше величины тока потребителей в режиме максимальной нагрузки. В противном случае рекомендуются:

- сокращение состава потребителей,

- установка дополнительного инвертора,

- замена инвертора устройством, рассчитанным на больший ток.

В.3.6 Проверка соответствия величины номинального тока питающих линий выпрямительного устройства режиму работы с максимальной нагрузкой.

Значения номинального тока для кабельных линий, питающих выпрямительное устройство, должно быть не менее значения тока потребления ВУ в режиме работы с максимальной нагрузкой. В противном случае рекомендуется замена кабельных линий на линии, рассчитанные на больший ток.

В.3.7 Проверка соответствия величины номинального тока кабельных линий ЩПТ.

Значения номинального тока кабельных линий, подключенных к щиту постоянного тока, должно быть не менее значений тока, имеющего место в режиме работы с максимальной нагрузкой соответствующих линий. В противном случае рекомендуется замена кабельных линий на линии, рассчитанные на больший ток.

В.3.8 Проверка соответствия величины номинального тока кабельных линий инвертора режимам работы системы.

Значение номинального тока для кабельных линий, подключенных к инвертору, должно быть не менее значения тока, имеющего место в режиме работы с максимальной нагрузкой. В противном случае рекомендуется замена кабельных линий на линии, рассчитанные на больший ток.

В.3.9 Проверка соответствия параметров установленных аппаратов защиты режимам работы системы.

Значения номинального тока, токов расцепителей, селективности автоматов защиты должны соответствовать утвержденной схеме, карте селективности и не противоречить действующей схеме. В противном случае рекомендуются регулировка или замена аппаратов защиты, а при необходимости - изменение действующей схемы.

Приложение Г
(обязательное)

Составление и анализ схем систем постоянного тока

Г.1 Функциональные схемы систем постоянного тока и их структура зависят от характера нагрузки, комплектации АБ и имеют много разновидностей и вариантов исполнения. Все они должны обеспечивать надежное электроснабжение подключенных к ним потребителей во всех режимах работы СПТ.

Г.2 Исполнение схемы в электронном виде должно обеспечить обслуживающему персоналу возможность вносить изменения в процессе эксплуатации СПТ.

Схемы необходимо выполнять на основании действующих нормативных документов и обозначений (Г.4). На схеме необходимо отображать все элементы силовой части схемы с их наименованиями, номинальными значениями и фактическими порядковыми номерами обозначенными на ЩПТ. При отсутствии данной нумерации - в порядке их расположения на лицевой стороне ЩПТ «слева - направо» и «сверху - вниз».

На схеме необходимо отображать:

- наименования потребителей СПТ;

- марки кабелей, их сечение и длину до потребителя;

- номинальные токи потребителей.

Г.3 При анализе схем СПТ необходимо проверить соответствие фактических схем следующим требованиям:

- соответствие характеру нагрузки и комплектации АБ;

- соответствие параметров и надежности всех элементов силовой части схемы;

- наличие системы непрерывного контроля состояния изоляции присоединений СПТ и положения коммутационных аппаратов, интегрированной в общецеховую (общестанционную) автоматизированную систему управления;

- разделение шин питания силовых нагрузок - ЕY и цепей управления - ЕС;

- секционирование шин питания силовых нагрузок и цепей управления для их совместной работы;

- возможность объединения секционированных шин (ЕY и ЕС);

- использование двухшинной конфигурации силовых шин.

Г4 На схемах СПТ следует использовать условные обозначения, приведенные в таблице Г.1

Таблица Г.1 - Условные обозначения на схеме СПТ

Г.5 Пример электрической однолинейной схемы системы постоянного тока приведен в Приложении 3 паспорта технического состояния СПТ (приложение Ж).

Г.6 При анализе схем СПТ необходимо рассмотреть возможность резервирования элементов СПТ для вывода в ремонт.

Приложение Д
(обязательное)

Контроль состояния помещения аккумуляторных батарей и составление схемы размещения оборудования

Д.1 При контроле состояния помещения необходимо проверить соответствие его нормативным требованиям ПУЭ [5], которые можно разделить на три части:

- строительная часть;

- санитарно-техническая часть;

- электрическая часть.

Д.2 Стационарные аккумуляторные батареи должны устанавливаться в специально предназначенных для них помещениях. Допускается установка в одном помещении нескольких кислотных батарей.

Д.3 Помещения аккумуляторных батарей, относящиеся к производствам категории Е, должны размещаться в зданиях не ниже II степени огнестойкости по противопожарным требованиям СНиП 21-01-97 [10].

Д.4 Помещения аккумуляторных батарей, в которых производится заряд аккумуляторов при напряжении более 2,3 В на элемент батареи, относятся к взрывоопасным класса В - Iа.

Д.5 Для размещения аккумуляторов могут использоваться следующие места:

- выделенные специальные помещения;

- выделенные участки помещения для размещения оборудования связи;

- батарейные шкафы и контейнеры, размещаемые как внутри зданий, так и вне них:

- батарейные отсеки в составе оборудования связи.

Д.6 Независимо от места размещения аккумуляторных батарей должны выполнял следующие общие требования.

Д.6.1 Элементы батареи должны быть доступны для их текущего обслуживания и измерений.

Д.6.2 Элементы батареи должны быть защищены от падения на них посторонних предметов, попадания жидкости и загрязняющих веществ.

Д.6.3 Батарея должна быть защищена от воздействия недопустимо высокой и низкой температуры окружающей среды.

Д.6.4 При размещении батареи должны исключаться механические нагрузки на элементы, превышающие заданные значения для данного типа аккумуляторов.

Д.6.5 Аккумуляторные батареи не следует размещать вблизи источников вибрации и тряски.

Д.6.6 Батарея должна быть размещена как можно ближе к зарядным устройствам и распределительному щиту постоянного тока.

Д.6.7 Выделенный участок помещения должен быть изолирован от попадания в него пыли, испарений и газов, а также от проникновения воды через перекрытие.

Д.6.8 Для исключения электростатических зарядов обслуживающего персонала покрытие пола на участке размещения батареи должно обеспечивать сопротивление току утечки на землю не более 100 МОм.

Д.6.9 Участок для размещения аккумуляторной батареи в помещении должен иметь ограждения, позволяющие доступ только для обслуживающего персонала.

Д.6.10 Элементы или моноблоки, составляющие батарею, должны быть установлены на стеллажи компактно, с соблюдением межэлементного расстояния (6 мм) и согласно требованиям технических условий на стеллажи.

Д.6.11 Элементы и моноблоки, изготовленные из пластмассы АВS (акрилонитрил - бутадиен - стирол), могут устанавливаться на неметаллические стеллажи без изолирующих прокладок (поддонов).

Д.6.12 Металлические стеллажи должны иметь изолирующее покрытие, в противном случае элементы и моноблоки должны устанавливаться на такие стеллажи с использованием поддонов или изолирующих прокладок.

Д.6.13 Стеллажи должны быть изолированы от пола посредством изоляторов.

Д.6.14 Стеллажи для аккумуляторных батарей напряжением не выше 48 В могут устанавливаться без изоляторов.

Д.6.15 Элементы батареи должны размещаться так, чтобы открытых частей батареи, имеющих разность потенциалов более 110 В, нельзя было касаться одновременно; это требование выполняется, если расстояние между этими частями превышает 1,5 м; в противном случае все токоведущие части должны быть изолированы.

Д.6.16 Зазор между токоведущими частями батареи, имеющими разность потенциалов более 24 В, должен быть не менее 10 мм, в противном случае должна использоваться соответствующая изоляция.

Д.6.17 При установке на открытых стеллажах проход между рядами батареи должен быть не менее 0,8 м при одностороннем обслуживании и не менее 1 м при двухстороннем.

Д.6.18 Размещение батареи относительно отопительных приборов должно исключат местный нагрев элементов.

Д.6.19. Подключение аккумуляторных батарей к электроустановке должно выполняться медными или алюминиевыми неизолированными шинами или гибкими кабелями.

Д.6.20 Электрические соединения от выводной плиты из аккумуляторного помещения до коммутационных аппаратов и распределительного щита постоянного тока должны выполняться кабелями или неизолированными шинами.

Д.6.21 Если герметизированная батарея эксплуатируется рядом с батареей открыто типа, то неизолированные проводники должны быть дважды окрашены кислотостойкой краской по всей длине, за исключением мест соединения шин, присоединения к элементам других соединений; неокрашенные места должны быть смазаны техническим вазелином.

Д.7 Помещения аккумуляторных батарей, в которых производится заряд аккумуляторов при напряжении более 2,3 В на элемент батареи, должны быть оборудованы стационарной принудительной приточно-вытяжной вентиляцией с целью недопущения превышения концентрации вредных веществ в помещении. Требуемый объем свежего воздуха V, м³/ч, вычисляется по формуле

V = 0,07I_зарn,                                                                                                               (Д.1)

где I_зар - наибольший зарядный ток, А;

n - количество элементов аккумуляторной батареи.

При этом концентрация серной кислоты в воздухе помещения аккумуляторной батареи должна быть не более указанной в СНиП 2.04.05-91 [11].

Д.8 Для вентиляции помещений аккумуляторных батарей должна быть выполнена естественная вытяжная вентиляция, которая обеспечивает не менее чем однократный обмен воздуха в час. В тех случаях, когда естественная вентиляция не может обеспечить требуемую кратность обмена воздуха, должна применяться принудительная вытяжная вентиляция.

Д.9 Температура в помещениях аккумуляторных батарей на уровне расположения аккумуляторов должна быть от плюс 10 до плюс 30 °С.

Д.10 Отопление помещения аккумуляторной батареи рекомендуется осуществлять при помощи калориферного устройства, располагаемого вне этого помещения и подающего теплый воздух через вентиляционный канал. При устройстве парового или водяного отопления оно должно выполняться в пределах помещения аккумуляторной батареи гладкими трубами, соединенными сваркой. Фланцевые соединения и установка вентилей запрещаются.

Д.11 В районах с повышенной температурой в летний период желательно предусматривать установки кондиционирования воздуха в помещении АБ.

Д.12 Расстояния между токоведущими частями аккумуляторов должны быть не менее 0,8 м при напряжении выше 65 В до 250 В в период нормальной работы (не заряда) и 1 м - при напряжении выше 250 В.

Д.13 Ошиновка аккумуляторных батарей должна выполняться медными или алюминиевыми неизолированными шинами или одножильными кабелями с кислотостойкой изоляцией. Соединения и ответвления медных шин и кабелей должны выполняться сваркой или пайкой, алюминиевых - только сваркой. Соединение шин с проходными стержнями выводной плиты должно выполняться сваркой. Места присоединения шин и кабелей к аккумуляторам должны обслуживаться. Электрические соединения от выводной плиты из помещения аккумуляторной батареи до коммутационных аппаратов и распределительного щита постоянного тока должны выполняться одножильными кабелями или неизолированными шинами.

Д.14 Расстояние между соседними неизолированными шинами определяется расчетом на динамическую стойкость. Указанное расстояние, а также расстояние от шин до частей здания и других заземленных частей должно быть в свету не менее 50 мм.

Д.15 Шины должны прокладываться на изоляторах и закрепляться на них шинодержателями. Пролет между опорными точками шин определяется расчетом на динамическую стойкость, но должен быть не более 2 м. Изоляторы, их арматура, детали для крепления шин и поддерживающие конструкции должны быть электрически и механически стойкими против длительного воздействия паров электролита. Заземления поддерживающих конструкций не требуется.

Д.16 Выводная плита из помещения аккумуляторной батареи должна быть стойкой против воздействия паров электролита. Рекомендуется применять плиты из пропитанного парафином асбоцемента, эбонита и т.п. Применение для плит мрамора, а также фанеры и других материалов слоистой структуры не допускается. При установке плит в перекрытии плоскость плиты должна возвышаться над ним не менее чем на 100 мм.

Д.17 При выборе и расчете аккумуляторной батареи следует учитывать уменьшение ее емкости при температуре в помещении аккумуляторной батареи ниже плюс 15 °С.

Д.18 Все электрооборудование в помещении должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении.

Д.19 Составление схемы расположения аккумуляторной батареи в плане помещения продиктовано требованиями ТБ и необходимо для проведения анализа оптимального расположения АБ и соответствия площади помещения и его объема условиям безопасного обслуживания при работе с кислотой, щелочью и их растворами.

Д.20 Исходя из требований, предъявляемых к характеристикам помещения аккумуляторных, рационального размещения и безопасного обслуживания АБ, на исполнительных планах должны быть отражены и выполнены:

- схема помещения, исполненная в масштабе в формате А 4;

- элементы батареи, обозначенные прямоугольниками с размерами сторон, соответствующими габаритам установленного типа аккумулятора, с указанием первого и последней порядкового номера элемента АБ в ряду;

- номер батареи, ее напряжение, тип, емкость и количество элементов;

- перемычки между элементами АБ и отходящие от нее шины (кабели) в СПТ;

- выход отходящих шин из помещения аккумуляторной через проходную доску, изображенный отдельным видом «Плита с проходными изоляторами», с указанием полярности и значением напряжения проходной шпильки.

Д.21 Пример схемы помещения аккумуляторной приведен в Приложении 4 паспорт технического состояния СПТ (приложение Ж).

Приложение Е
(обязательное)

Перечень работ по техническому диагностированию систем постоянного тока

Таблица Е.1

Приложение Ж
(обязательное)

Паспорт технического состояния системы постоянного тока

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение И
(справочное)

Схемы систем постоянного тока при проведении испытаний

Схема подключения испытательной нагрузки (разрядного сопротивления) выбирается исходя из конкретных условий работы СПТ. Возможны перечисленные ниже режимы работы потребителей во время разряда.

И.1. Подключение шин постоянного тока к аналогичной СПТ. Отключение АБ от шин постоянного тока. Потребители обеспечены бесперебойным питанием. Схема изображена на рисунке И.1.

Рисунок И.1 - Секционирование

И.2 Отключение АБ от шин постоянного тока. Потребители не обеспечены бесперебойным питанием, не защищены от скачков напряжения. Схема изображена на рисунке И.2.

Рисунок И.2 - АБ отключена от шин

И.3 Отключение ВУ от шин постоянного тока. Потребители обеспечены бесперебойным питанием. Схема изображена на рисунке И.3.

Рисунок И.3 - ВУ отключено от шин

И.4 Отключение потребителей и ВУ от шин постоянного тока. Потребители в режиме останова. Схема изображена на рисунке И.4.

Рисунок И.4 - Потребители отключены

И.5 Выходное напряжение ВУ выставлено по минимальному значению напряжения, допустимого потребителями. Потребители обеспечены бесперебойным питанием. Схема изображена на рисунке И.5.

Рисунок И.5 - Пониженное напряжение на ВУ

И.6 Подключение АБ к шинам постоянного тока через диод. Потребители обеспечены бесперебойным питанием. Схема изображена на рисунке И.6.

Рисунок И.6 - Подключение шин через диод

Приложение К
(справочное)

Основные признаки неисправностей аккумуляторных батарей и оценка технического состояния аккумуляторов по видимым признакам

На основании результатов, полученных при визуальном контроле, и в соответствии с нормативной и технической документацией для данного типа АБ техническое состояние элементов АБ определяется в соответствии с таблицей К.1, а состав ремонтно-восстановительных работ в соответствии с таблицей К.2.

Таблица К.1 - Основные признаки неисправностей АБ

Таблица К.2 - Оценка технического состояния аккумуляторов

Приложение Л
(обязательное)

Предварительное заключение по результатам обследования системы постоянного тока

Предварительное заключение по результатам обследования системы постоянного тока

Дата _________ ОБЪЕКТ: ЛПУ МГ организации - заказчика КС    Цех      АБ____В

Обследование выполнялось с _________________ по _______________ специалистами организации - исполнителя по договору №_____ от _________ и включало в себя:

- измерение электрических характеристик всей системы постоянного тока и каждого аккумулятора в отдельности в пяти режимах работы;

- измерение физических характеристик электролита;

- визуальное обследование каждого аккумулятора, щита постоянного тока и выпрямительного устройства с учетом результатов измерений;

- контроль показаний штатных приборов и состояния вентиляции;

- контроль перегрева контактных соединений;

- оценку уровня пульсации на выходе выпрямительного устройства;

- разработку рекомендаций по ремонту.

Результаты обследования:

Рекомендации по ремонту и эксплуатации:

 

Организация-исполнитель
руководитель бригады	______________________ подпись	_________________________ (расшифровка, Ф.И.О.)
член бригады	______________________ подпись	_________________________ (расшифровка, Ф.И.О.)
член бригады	______________________ подпись	_________________________ (расшифровка, Ф.И.О.)

Приложение М
(обязательное)

Алгоритм работ по техническому диагностированию системы постоянного тока

Техническое диагностирование СПТ проводится по алгоритму, включающему в себя шесть этапов. На рисунках М.1-М.6 изображена диаграмма, представляющая весь алгоритм диагностирования СПТ. В случае параллельного соединения элементов АБ плотность и температура электролита измеряются у каждого элемента, а напряжете - у параллельно соединенной пары элементов.

Рисунок М.1 - Алгоритм диагностирования СПТ, фрагмент 1

Рисунок М.2 - Алгоритм диагностирования СПТ, фрагмент 2

Рисунок М.3 - Алгоритм диагностирования СПТ, фрагмент 3

Рисунок М.4 - Алгоритм диагностирования СПТ, фрагмент 4

Рисунок М.5 - Алгоритм диагностирования СПТ, фрагмент 5

Рисунок М.6 - Алгоритм диагностирования СПТ, фрагмент 6 - последний

Приложение Н
(обязательное)

Обработка результатов, полученных при техническом диагностировании

Н.1 По результатам испытаний определяется емкость АБ, отданная за время испытания. Рассчитывается емкость, которая осталась у АБ. Фактическая емкость рассчитывается как сумма отданной (измеренной) и оставшейся (рассчитанной) емкости.

Емкость АБ, отданная за время разряда τ, определяется как ∫ Idt. Практически при интервале регистратора - 1 минута следует просуммировать значения тока за период Т и разделить сумму на 60.

Емкость, оставшаяся у АБ, рассчитывается исходя из времени, оставшегося до снижения напряжения одного из аккумуляторов до 1,8 В (или другого минимального уровня, указанного производителем). Время до снижения напряжения аккумулятора до значения 1,8 В определяется экстраполяцией зависимости напряжения разряда от времени для конкретного аккумулятора. Экстраполяцией рассчитывается среднее значение тока АБ за оставшееся до разряда время.

В случаях, когда минимальный уровень напряжения аккумуляторов не регламентирован (например, у щелочных элементов) или минимальное напряжение АБ ниже нижней границы напряжения АБ, определяемой потребителями постоянного тока, необходимо учитывать данную границу. Время снижения напряжения АБ до нижней допустимой границы определяется экстраполяцией зависимости среднего напряжения АБ от времени разряда. Расчет емкости АБ ведется исходя из времени снижения напряжения АБ до нижней допустимой границы напряжения потребителей.

Если средняя температура электролита во время разряда будет отличаться от 20 °С, то полученную фактическую емкость C_ф необходимо привести к емкости при 20 °С С₂₀ по формуле

С₂₀ = C_ф(1 + а(t - 20)),                                                                                                (Н.1)

где С₂₀ - емкость, приведенная к температуре 20°С, Ач;

C_ф - емкость, фактически полученная при разряде, Ач;

а - температурный коэффициент, принимаемый по таблице Н.1;

t - средняя температура электролита при разряде, °С.

Таблица Н.1 - Температурный коэффициент

Н.2 Плотность электролита нормируется при температуре 20 °С. Поэтому плотность электролита r_t, измеренную при температуре, отличающейся от 20 °С, необходимо приводить к плотности при 20 °С r₂₀ по формуле

r₂₀ = r_t + 0,0007(t - 20 °С),                                                                                        (Н.2)

где r₂₀ - плотность электролита при температуре 20 °С, г/см³;

r_t - плотность электролита при температуре t, г/см³;

0,0007 - коэффициент изменения плотности электролита с изменением температуры на 1 °С;

t - температура электролита, °С.

Плотность электролита зависит от его уровня, при выкипании воды уровень увеличивается.

Н.3 Внутреннее сопротивление аккумуляторов в конце разряда , Ом, определяется согласно формуле

                                                                                           (Н.3)

где  - внутреннее сопротивление аккумулятора, Ом;

 - напряжение i-го аккумулятора в конечный момент разряда, В;

 - напряжение i-го аккумулятора в режиме холостого хода сразу после снятия с него нагрузки, В;

I_к.р - значение силы тока, протекающего через аккумулятор в конечный момент разряда, А.

Н.4 Сопротивление изоляции заряженной АБ измеряется с помощью вольтметра с внутренним сопротивлением R_в не менее 50 кОм.

Расчет сопротивления изоляции R_из, кОм, производится по формуле

R_из = R_в(U/(U₊ + U_-) - 1),                                                                                            (Н.4)

где R_в - сопротивление вольтметра, кОм;

U - напряжение АБ, В;

U₊, U_- - напряжение плюса и минуса А Б относительно земли, В.

По результатам этих же измерений сопротивления изоляции полюсов R_из+ и R_из-, кОм, определяются по формулам (Н.5), (Н.6):

R_из+ = R_в(U - (U₊ + U_-))/U_-,                                                                                         (Н.5)

R_из+ = R_в(U - (U₊ + U_-))/U₊.                                                                                        (Н.6)

Н.5 Если затруднительно определить наличие примесей по косвенным признакам, то проводится анализ электролита на превышение концентрации содержания:

- хлора - не более 0,0003 %;

- железа - не более 0,008 %.

Дистиллированная вода проверяется на соответствие по ГОСТ 6709.

Анализ проводится в аккредитованных лабораториях. Отбор проб электролита осуществляется бригадой, проводящей обследование, согласно инструкции лаборатории.

Н.6 Нормальное падение напряжения на линии DU, В, рассчитывается по формуле

DU = hLI_з/S,                                                                                                                (Н.7)

где h - удельное электрическое сопротивление , Ом·м;

Примечание - h = 0,01793 Ом·м для медных и h = 0,0294 Ом·м для алюминиевых линий.

S - сечение линии, мм²;

L - длина линии, м;

I_з - ток в линии, А.

Фактическое падение напряжения на линии рассчитывается как разность напряжений выхода ВУ и входа АБ.

Если фактическое падение напряжения существенно больше нормального, то необходимо визуально и с помощью тепловизора обследовать линию с целью выявления дефектных участков.

Н.7 Пульсация напряжения на выходе ВУ считается в норме, если ее значение не превышает заводских норм для данного ВУ, удовлетворяет требованиям, предъявляемым заводом - изготовителем аккумуляторов и другими потребителями в системе постоянного тока.

Если в паспортных данных свинцово-кислотных аккумуляторов отсутствуют ограничения на величину пульсации, то за предельную величину следует принимать 4 % от значения среднего напряжения.

Н.8 Анализ качества электрической энергии инверторов и ВУ

Номинальные напряжения на входе источников и преобразователей электрической энергии, номинальные напряжения на выводах непосредственно присоединяемых к ним приемников электрической энергии должны соответствовать указанным в таблице Н.2, ГОСТ 21128.

Таблица Н.2 - Номинальные напряжения, В

Н.9 Анализ качества инвертора электрической энергии

Показателями качества электрической энергии (КЭ), контролируемыми в данной методике, являются:

- установившееся отклонение напряжения dU_у;

- коэффициент искажения синусоидальности кривой междуфазного (фазного) напряжения K_U;

- отклонение частоты Df.

Измерение данных показателей КЭ производится непосредственно на выходе инвертора.

Интервалы усреднения результатов измерений показателей КЭ установлены в таблице:

Таблица Н.3 - Интервалы усреднения результатов измерений показателей КЭ

Н.10 Измерение установившегося отклонения напряжения dU_у

Н.10.1. Для каждого i-го наблюдения за период времени измеряют значение напряжения, которое в электрических сетях однофазного тока определяют как действующее значение напряжения основной частоты U_(1)i в Вольтах, без учета высших гармонических составляющих напряжения, а также как действующее значение напряжения прямой последовательности основной частоты и U_1(1)i.

Н.10.2 Вычисляют значение усредненного напряжения U_у , В, как результат усреднения N наблюдений напряжений U_(1)i или U_1(1)i за интервал времени 1 мин по формуле

                                                                                                            (Н.8)

где U_i - значение напряжения U_(1)i или U_1(1)i в i-м наблюдении, В. Число наблюдений за 1 мин должно быть не менее 18.

Н.10.3 Значение установившегося отклонения напряжения dU_у, %, вычисляется по формуле

                                                                                                (Н.9)

где U_ном - номинальное междуфазное (фазное) напряжение, В.

Н.10.4 Качество электрической энергии, определенное по установившемуся отклонению напряжения на выходе устройства, считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если все значения, измеренные за каждую минуту установившегося отклонения напряжения, находятся в интервале, ограниченном предельно допустимыми значениями, а не менее 95 % измеренных за тот же период времени значений установившегося отклонения напряжения находятся в интервале, ограниченном нормально допустимыми значениями.

Допускается определять соответствие качества электрической энергии нормам стандарта по суммарной продолжительности времени выхода напряжения за нормально и предельно допустимые пределы. Качество электрической энергии по установившемуся отклонению напряжения считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если суммарная продолжительность времени выхода напряжения за нормально допустимые значения составляет не более 5 % от установленного периода времени, т.е. 1 ч 12 мин, а за предельно допустимые значения - 0 % от этого периода времени.

Н.10.5 Отклонение напряжения характеризуется показателем установившегося отклонения напряжения, для которого нормально допустимые и предельно допустимые значения установившегося отклонения напряжения dU_у на выводах приемников электрической энергии равны соответственно ± 5 % и ±10 % от номинального напряжения.

Н.11 Измерение коэффициента искажения синусоидальности кривой напряжения K_U для междуфазных (фазных) напряжений.

Н.11.1 Для каждого i-го наблюдения интервал усреднения 3 с за установленный период времени определяют действующие значения гармонических составляющих напряжения в диапазоне гармоник от 2-й до 40-й в Вольтах.

Н.11.2 Вычисляют значение коэффициента искажения синусоидальности кривой напряжения K_U, %, как результат i-го наблюдения по формуле

,                                                                                                (Н.10)

где U_(1)i - действующее значение междуфазного (фазного) напряжения основной частоты для i-го наблюдения, В;

U_(n)i - действующее значение междуфазного (фазного) напряжения n-й гармонической составляющей для i-го наблюдения, В.

При определении данного показателя КЭ допускается:

а) не учитывать гармонические составляющие, значения которых менее 0,1 %;

б) вычислять данный показатель КЭ по формуле

                                                                                                 (Н.11)

Примечание - Относительная погрешность определения  по формуле (Н.11) вместо формулы (Н.10) численно равна значению отклонения напряжения U_(1)i от U_ном.

Н.11.3 Вычисляют значение коэффициента искажения синусоидальности кривой напряжения K_U, %, как результат усреднения N наблюдений  на интервале времени, равном 3 с, по формуле

                                                                                                   (Н.12)

Число наблюдений N должно быть не менее 9.

Н.11.4 Качество электрической энергии по коэффициенту искажения синусоидальности кривой напряжения считают соответствующим требованиям стандарта, если наибольшее из всех измеренных значений коэффициентов искажения синусоидальности кривой напряжения не превышает предельно допустимого значения.

При этом качество электрической энергии по коэффициенту искажения синусоидальности кривой напряжения считают соответствующим требованиям стандарта, если суммарная продолжительность времени выхода за нормально допустимые значения составляет не белее 5 % от установленного периода времени, т.е. 1ч 12 мин, а за предельно допустимые значения - 0 % от этого периода времени.

Н.11.5 Нормально допустимые и предельно допустимые значения коэффициента искажения синусоидальности кривой напряжения в точках присоединения приемников к электрическим сетям с номинальным напряжением 0,38 кВ равны 8 и 12 % соответственно.

Н.12 Отклонение частоты

Измерение отклонения частоты Df осуществляют следующим образом.

Н.12.1 Для каждого i-го наблюдения за установленный период времени измеряют действительное значение частоты f_i, Гц.

Н.12.2 Вычисляют усредненное значение частоты f_у, Гц, как результат усреднения N наблюдений f_i на интервале времени, равном 20 с, по формуле

                                                                                                                  (Н.13)

Число наблюдений N должно быть не менее 15.

Н.12.3 Значение отклонения частоты Df, Гц, вычисляют по формуле

Df = f_у - f_ном ,                                                                                                               (Н.14)

где f_ном - номинальное значение частоты, Гц.

Н.12.4 Качество электрической энергии по отклонению частоты считают соответствующим требованиям стандарта, если все измеренные значения отклонений частоты находятся в интервале, ограниченном предельно допустимыми значениями, а не менее 95 % всех измеренных значений отклонения частоты находятся в интервале, ограниченном нормально допустимыми значениями.

При этом качество электрической энергии по отклонению частоты считают соответствующим требованиям стандарта, если суммарная продолжительность времени выхода за нормально допустимые значения составляет не более 5 % от установленного периода времени, т.е. 1 ч 12 мин, а за предельно допустимые значения - 0 %.

Н.12.5 Отклонение частоты напряжения переменного тока в электрических сетях характеризуется показателем отклонения частоты, для которого установлены следующие нормы: нормально допустимое и предельно допустимое значения отклонения частоты равны ±0,2 и ±0,4 Гц соответственно.

Н.13 Метрологические характеристики средств измерений РД 153-34.0-15.501-2000 [9] должны удовлетворять требованиям, указанным в таблице Н.4.

Н.14 Результаты измерений заносятся в Приложение 2 паспорта технического состояния СПТ.

Н.15 Анализ качества электрической энергии выпрямительных устройств и преобразователей постоянного напряжения (ВУ и ППН).

Таблица Н.4 - Метрологические характеристики средств измерений

Н.15.1 Показатели качества электрической энергии ВУ и ППН, контролируемые в данной методике:

- выходное напряжение;

- пульсация выходного напряжения.

Измерение данных показателей КЭ производится непосредственно на выходе ВУ и ППН.

Н.15.2 Измеренное значение выходного напряжения ВУ и ППН должно удовлетворять значениям, указанным в технических характеристиках на ВУ и ППН, а также требований, предъявляемых АБ.

Н.15.3 Пульсация напряжения на выходе ВУ измеряется 2 раза в режиме поднаряда аккумуляторной батареи (ток, близкий к 0) и в режиме заряда батареи (ток, близкий к номинальному значению).

Измеренная пульсация выходного напряжения считается в норме, если ее значение не превышает указанных в технических характеристиках на ВУ требований, предъявляемых заводом - изготовителем аккумуляторов и другими потребителями в системе постоянного тока.

Если в паспортных данных аккумуляторов отсутствуют ограничения на величину пульсации, то за предельную величину следует принимать 4 %.

Н.15.4 Пульсация напряжения на выходе ППН измеряется в режиме работы с реальной нагрузкой.

Измеренная пульсация выходного напряжения считается в норме, если ее значение не превышает указанных в технических характеристиках на ППН требований, предъявляемых потребителями в системе постоянного тока.

Н.16 Основными источниками помех в виде пульсаций напряжения электропитания являются выпрямительные системы в выпрямительных устройствах.

Пульсации постоянно присутствуют в выходном напряжении и усиливаются во время зарядки аккумуляторных батарей после восстановления электропитания переменного тока.

Н.17 Характеристики параметров ВУ, ЩПТ, инвертора, АБП и ППН

Таблица Н.5- Характеристики параметров ВУ, ЩПТ, инвертора, АБП и ППН

Приложение П
(обязательное)

Методические указания по тепловому контролю

Настоящие методические указания устанавливают требования к аппаратуре, контролируемым объектам, порядку подготовки и проведению измерений, оформлению результатов, технике безопасности.

П.1 При проведении теплового контроля СПТ возможны следующие дефекты:

- повышенная температура нагрева КЛ;

- повышенная температура нагрева корпуса конденсатора;

- повышенная температура нагрева корпуса тиристора и диода;

- повышенная температура нагрева контактного соединения.

П.2 При тепловом контроле должны применяться тепловизоры с разрешающей способностью не менее 0,1 °С, предпочтительно со спектральным диапазоном 8-12 mм - РД 34.45-51.300-97 [3].

П.3 При проведении контроля должны учитываться следующие факторы - РД 153-34.0-20.363-99 [6]:

- коэффициент излучения материала;

- солнечная радиация;

- скорость ветра;

- расстояние до объекта;

- значение токовой нагрузки и т.п.

П.3.1 Коэффициент излучения материала в общем виде зависит от длины волны, угла наблюдения поверхности контролируемого объекта и температуры.

Для металлов коэффициенты излучения постоянны в интервале углов наблюдения от 0° до 40°, для диэлектриков - в интервале углов от 0° до 60°. За пределами этих значений коэффициент излучения быстро уменьшается до нуля при направлении наблюдения по касательной.

Коэффициенты излучения металлов с ростом температуры увеличиваются, согласно приложению Р.

Коэффициент излучения зависит от состояния поверхности металла.

Поскольку токоведущий узел ЭУ может включать в себя несколько компонентов из разнородных металлов, поверхности которых окрашены, имеют окисные пленки или разную степень обработки поверхности, т.е. различные коэффициенты излучения, при тепловом контроле могут возникнуть предположения о перегревах на участках с повышенными коэффициентами излучения. В этом случае, если коэффициент излучения контролируемого объекта известен, его фактическая температура Т_факт, °С, может быть определена по формуле

                                                                                                               (П.1)

где Т_рад - радиационная температура, измеренная с помощью тепловизора, °С;

Е - коэффициент излучения контролируемой поверхности, согласно приложению Р.

П.3.2 Для исключения влияния солнечной радиации тепловой контроль проводится в ночное время суток или в облачную погоду.

При необходимости выполнения измерений при солнечной погоде их рекомендуется производить для каждого объекта поочередно из нескольких диаметрально противоположных точек.

П.3.3 При проведении теплового контроля на открытом воздухе необходимо принимать во внимание возможность охлаждения ветром контролируемого объекта.

Рекомендуется не проводить измерения при скорости ветра выше 8 м/с.

П.3.4 Контроль контактных соединений следует производить при нагрузке не менее 30 % от номинальной - РД 34.45-51.300-97 [3].

П.3.5 Тепловой контроль должен производиться с расстояния, позволяющего фиксировать распределение температуры каждого элемента контролируемого объекта в отдельности (при необходимости применяются тепловизоры с телеобъективами).

П.4 Алгоритм теплового контроля

П.4.1 Подготовительный этап обследования СПТ включает в себя:

- ознакомление с материалами предыдущих обследований;

- проверку работоспособности оборудования;

- проверку степени загруженности элементов СПТ.

П.4.2 Порядок проведения теплового контроля:

- проконтролировать температуру всех элементов;

- записать термограмму контролируемых элементов. Проконтролировать резкость изображения на термограмме;

- выбрать для записи термограмм наиболее информативный ракурс;

- при обнаружении дефекта составить его описание и по возможности зафиксировать его изображение цифровой камерой;

- перейти к следующему элементу СПТ.

П.4.3 На завершающем этапе обследования необходимо:

- протереть поверхность тепловизора для снятия пыли и влаги;

- упаковать тепловизор в кейс;

- вернуться к месту базирования;

- произвести обработку термограмм. Обработка должна производиться в кратчайшие сроки после проведения обследования;

- при необходимости провести повторное обследование элементов СПТ.

П.5 Анализ теплового состояния

Предельные значения температуры нагрева и ее превышения приведены в таблице П.1 - РД 34.45-51.300-97 [3].

П.5.1 Для контактов и болтовых контактных соединений (БКС) нормативами таблицы П.1 следует пользоваться при токах нагрузки (0,6-1,0)I_ном после соответствующего пересчета.

Пересчет превышения измеренного значения температуры к нормированному осуществляется исходя из соотношения

                                                                                                        (П.2)

где DT_ном - превышение температуры при номинальном токе I_ном, °С;

DT_раб - превышение температуры при рабочем токе I_раб, °С.

П.5.2 Для контактов и БКС при токах нагрузки (0,3-0,6) I_ном оценка их состояния проводится по избыточной температуре - РД 34.45-51.300-97 [3]. В качестве норматива используется значение температуры, пересчитанное на 0,5I_ном.

Для пересчета используется соотношение

                                                                                                   (П.3)

где DT_0,5 - избыточная температура при токе нагрузки 0,5I_ном, °С.

П.5.3 Тепловой контроль электрооборудования и токоведущих частей при токах нагрузки 0,3I_ном и ниже не способствует выявлению дефектов на ранней стадии их развития.

Таблица П.1 - Допустимые температуры нагрева

П.6 При оценке состояния контактов и БКС по превышению температуры и токе нагрузки (0,6 - 1,0)I_ном различают области по степени неисправности, приведенные в таблице П.2.

Таблица П.2 - Оценка состояния контактов по превышению температуры

П.7 При оценке состояния контактов и БКС по избыточной температуре и токе нагрузки (0,3 - 0,6) I_ном различают области по степени неисправности, приведенные в таблице П.3.

Таблица П.3 - Оценка состояния контактов по избыточной температуре

П.8 Оценку состояния сварных и выполненных обжатием контактных соединений рекомендуется производить по избыточной температуре или коэффициенту дефектности.

П.9 При оценке теплового состояния контактных соединений различают области по степени неисправности, исходя из приведенных значений коэффициента дефектности, в соответствии с таблицей П.4.

Таблица П.4 - Оценка состояния КС по коэффициенту дефектности

П.10 Результаты измерений заносятся в Формуляр 6, 7, 8 паспорта технического состояния.

П.11 Термограммы и фотографии заносятся в приложение 1 паспорта технического состояния.

Приложение Р
(справочное)

Коэффициенты излучения материалов

Таблица Р.1 - Коэффициенты излучения материалов

Приложение С
(справочное)

Характеристики физических параметров аккумуляторных батарей типов С, СК, СН

Таблица С.1 - Характеристики физических параметров АБ типов С, СК, СН в соответствии с ГОСТ Р МЭК 896-1, ГОСТ Р МЭК 60896-2

Приложение Т
(обязательное)

Указания и рекомендации по проведению измерений и выдаче заключений

Т.1 В каждой серии измерений напряжения аккумуляторов используется один прибор.

Начало новой серии измерений должно соответствовать выбранному временному интервалу.

Каждая серия измерений проводится в минимальные сроки, равномерно, без перерывов.

Собранные данные необходимо сразу обработать с целью выявления ошибок.

Значения напряжения аккумуляторов U_i, выходящие из доверительного интервала, необходимо измерить повторно.

Доверительный интервал значений определяется исходя из дисперсии значений dU_i и дисперсии приращений dDU_i.

Проводя серию измерений плотности и температуры электролита, необходимо проводить повторные измерения на тех элементах, значение плотности и температуры которых имеет отклонение от нормы.

Т.2 Пульсация напряжения на выходе ВУ измеряется в режиме подзаряда АБ (ток, близкий к нулю) и в режиме заряда батареи (ток, близкий к номинальному).

Т.3 В заключении необходимо:

а) отразить неисправности:

1) аккумуляторов;

2) батареи;

3) выпрямительного устройства;

4) щита постоянного тока с силовыми линиями;

5) инвертора, агрегата бесперебойного питания, преобразователя постоянного напряжения;

6) системы вентиляции;

7) помещения аккумуляторной;

б) указать объем ремонтных работ;

в) рекомендовать, при необходимости, изменения условий эксплуатации;

г) представить прогноз технического состояния СПТ и отдельных ее составляющих.

Т.4 Доливку электролитом АК можно рекомендовать, только если установлено, что снижение плотности пластин не вызвано КЗ. Если в аккумуляторе обнаружено КЗ, то его необходимо устранить и провести уравнительный заряд. После этого плотность электролита приходит в норму.

Т.5 Для устранения начальной стадии сульфатации и выравнивания заряженности всех элементов батареи рекомендуется провести уравнительный заряд (перезаряд). Он может быть с предварительным разрядом и без него.

1) Разряд необходимо проводить при 10-часовом режиме до напряжения 1,8 В на элемент.

2) Аккумулятор зарядить током 10-часового режима. После этого отключить его от зарядного устройства и выдержать 1 час.

3) Зарядить АК током 10-часового режима до бурного газовыделения. После этого отключить его от зарядного устройства и выдержать 1 час.

4) Повторять операции п. 2, 3 до момента, когда при включении на заряд все элементы начинают бурно газировать.

Т.6 Откачку придонного шлама (из АК открытого типа) необходимо рекомендовать, если расстояние между его поверхностью и электродными пластинами менее 10 мм.

1) При откачке шлама одновременно удаляется и электролит. Чтобы заряженные отрицательные электродные пластины на воздухе не разогревались и не потеряли емкости при откачке, необходимо предварительно заготовить потребное количество электролита и залить его в АК сразу после откачки.

2) Откачку требуется производить с помощью вакуум-насоса или воздуходувки. Шлам откачивать в бутыль через пробку, в которую пропустить две стеклянные трубки диаметром 12-15 мм. Короткая трубка может быть латунной диаметром 8-10 мм. Для пропуска шланга из АК иногда приходится вынимать пружины и даже вырезать по одной боковой электродной пластине. Шлам необходимо осторожно размешивать угольником из текстолита или винипласта.

Т.7 Исправлять покоробленные электродные пластины можно рекомендовать, если они опасны для соседних (возможность КЗ), в противном случае - с выпуклой стороны покоробленной электродной пластины проложить дополнительный сепаратор и рекомендовать заменить ее при очередном ремонте АБ. Исправлению подлежат электродные пластины незасульфатированные и полностью заряженные, так как в этом состоянии они легче поддаются правке.

Вырезанную покоробленную электродную пластину из АК обмыть водой и поместить между гладкими досками твердой породы.

Сдавливать электродную пластину, увеличивая давление по мере выправления.

Запрещается правка электродных пластин ударами во избежание разрушения активного слоя.

Т.8 Замена аккумулятора закрытого типа рекомендуется в случае короткого замыкания, повреждений бака.

Т.9 Замена отдельных электродных пластин аккумулятора открытого типа рекомендуется только при одинаковой степени износа.

Т.10 Древовидные наросты губчатого свинца, образующиеся в аккумуляторах, работающих в режиме постоянного подзаряда, рекомендуется счищать полоской стекла.

Т.11 Распространенные дефекты выпрямителей типа ВАЗП:

- дефекты БКС трансформаторов тока;

- неисправность потенциометра регулировки выходного напряжения;

- дефекты БКС проводов, отходящих от силового трансформатора;

- дефекты внешних и внутренних контактов автоматического выключателя на входе ВУ;

- дефекты внутренних КС переключателя режимов работы;

- неисправность контрольных приборов (на ранних моделях);

- неисправность платы или блока стабилизации.

Т.12 Распространенные дефекты ЩПТ:

- дефекты внутренних контактов переключателей типа ПВ60, не рассчитанных на переключение под нагрузкой;

- неисправность контрольных приборов;

- несоответствие измерительных шунтов установленным приборам;

- неисправности ручных рубильников и АВ батареи;

- дефекты контактов.

Т.13 Распространенный дефект агрегатов бесперебойного питания - сбой при смене режима работы.

Библиография