МАТЕРИАЛЫ КРОВЕЛЬНЫЕ
И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ
БИТУМОСОДЕРЖАЩИЕ

Метод определения прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем

EN 12039:1999
Flexible sheets for waterproofing - Bitumen sheets for roof waterproofing -
Determination of adhesion of granules
(IDT)

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Компанией «ТехноНИКОЛЬ» и научно-исследовательским институтом строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (НИИСФ РААСН) на основе выполненного Открытым акционерным обществом «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ОАО «ЦНС») аутентичного перевода регионального стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. № 728-ст

4 Настоящий стандарт является идентичным по отношению к региональному стандарту ЕН 12039:1999 «Материалы гибкие гидроизоляционные - Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие - Определение прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем» (EN 12039:1999 «Flexible sheets for waterproofing - Bitumen sheets for roof waterproofing - Determination of adhesion of granules»).

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется вместо ссылочного европейского стандарта использовать соответствующий ему национальный стандарт Российской Федерации, сведения о котором приведены в дополнительном приложении С

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

Введение

Применение настоящего стандарта, устанавливающего метод определения прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих материалов, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в Российской Федерации и странах ЕС, обеспечить конкурентоспособность российской продукции на международном рынке, активизировать участие Российской Федерации в работе по международной стандартизации.

Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Дата введения - 2009-09-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие материалы (далее - материалы) и устанавливает требования к средствам испытаний и методике определения прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ИСО 565:1990 Сита для испытаний - Металлические проволочные сита, перфорированные металлические пластины и электроформованные листы - Номинальные размеры отверстий

ЕН 13416:2001 Материалы гибкие гидроизоляционные - Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные) - Правила отбора образцов

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 лицевая поверхность (surface): Верхняя сторона полотна материала, которая является рабочей при его эксплуатации; обычно находится внутри рулона.

3.2 гранула (granule): Частица посыпки, не проходящая через сито в соответствии с приложением В, подраздел В.1.2.

4 Сущность метода

Сущность метода заключается в определении прочности сцепления гранул посыпки с покровным слоем при проведении испытания с применением щетки в определенных условиях.

Прочность сцепления определяют как отношение массы удаленных с помощью щетки гранул посыпки к исходной массе гранул посыпки образца, не подвергавшегося испытанию и вырубленного из того же рулона.

5 Средства испытаний

5.1 Устройство с рабочим органом в виде съемной щетки, обеспечивающее автоматическое возвратно-поступательное линейное перемещение щетки относительно образца с прижимающей нагрузкой (21,5 ± 0,5) Н.

Постоянная амплитуда А относительного перемещения оси съемной щетки должна быть (200 ± 20) мм, средняя скорость перемещения - 50 циклов за время (55 ± 5) с.

Устройство должно быть снабжено зажимами шириной не менее 50 мм для закрепления образца с двух концов.

5.2 Съемная щетка представляет собой металлический блок, в котором просверлены 22 глухих отверстия диаметром 4 мм, как показано в приложении А, рисунок А.1. В каждое отверстие вставлены 22 полиамидных нити диаметром 0,80 мм, выступающие на расстояние (16 ± 2) мм.

Рабочая площадь съемной щетки - 80×25 мм². Рабочая площадь образца, подвергаемая обработке щеткой, - [(А + 80) × 25] мм², как показано в приложении А, рисунок А.2.

Максимальное использование одной съемной щетки не должно превышать 100 испытаний или менее, если выступающая часть нитей менее 13 мм.

5.3 Весы с погрешностью взвешивания не более ± 0,01 г.

5.4 Устройство для вырубки образцов шириной (50 ± 1) мм и требуемой длины.

5.5 Помещение для кондиционирования образцов с температурой (23 ± 2) °С и относительной влажностью (50 ± 20) %.

5.6 Бытовой пылесос мощностью 500 Вт с насадкой для всасывания воздуха шириной 50 мм.

6 Отбор и подготовка образцов

6.1 Отбор образцов

Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями ЕН 13416.

6.2 Подготовка образцов

Испытание проводят на пяти образцах шириной (50 ± 1) мм и длиной не менее 285 мм, вырубленных в направлении длины полотна материала.

Образцы перед испытанием выдерживают в помещении для кондиционирования при температуре (23 ± 2) °С в течение (24 ± 0,5) ч.

Определяют массу M_1i каждого образца до испытания с погрешностью не более ± 0,01 г.

7 Методика проведения испытаний

Массу гранул посыпки, удаленных щеткой с образца, сопоставляют с исходной массой гранул посыпки образца, не подвергавшегося испытанию и вырубленного из того же рулона в том же месте полотна материала относительно оси или концов рулона.

Исходную массу гранул посыпки образца определяют в соответствии с приложением В.

Испытуемый образец закрепляют в зажимах устройства посыпкой вверх, устанавливают щетку с грузом на образец так, чтобы направление длины щетки соответствовало направлению длины образца (см. приложение А, рисунок А.2).

Выполняют 50 циклов возвратно-поступательных перемещений щетки, после чего образец вынимают из машины.

Указанную процедуру повторяют для каждого образца.

Удаляют отставшие гранулы с образца, перемещая насадку пылесоса вдоль его поверхности. Определяют массу М_2i каждого образца после испытания с погрешностью не более ± 0,01 г.

8 Обработка результатов

Прочность сцепления гранул посыпки с покровным слоем M_i, %, вычисляют по формуле

                                                                                (1)

где G₀ - исходная масса гранул посыпки, г/м², определенная для той трети рулона, откуда отрезалась полоса для вырубки образцов в соответствии с ЕН 13416; определяется в соответствии с приложением В;

M_1i - масса образца до испытания, г;

M_2i - масса образца после испытания, г;

В - рабочая площадь образца, обработанная щеткой, м².

9 Точность метода

Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода.

Примечание - Точность метода будет установлена после получения необходимого числа данных о повторяемости r и воспроизводимости R результатов межлабораторных испытаний.

10 Отчет об испытаниях

Отчет об испытаниях должен содержать:

a) данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;

b) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;

c) информацию об отборе и подготовке образцов в соответствии с разделом 6;

d) информацию о проведении испытаний в соответствии с разделом 7;

e) результаты испытаний в соответствии с разделом 8;

f) дату проведения испытаний.

Приложение А
(обязательное)
Схема щетки и участка, подвергаемого обработке щеткой

Рисунок А.1 - Схема щетки

1 - опора; 2 - фиксирующий зажим для образца (пример); 3 - испытуемый образец; 4 - съемная щетка

Рисунок А.2 - Участок, подвергаемый обработке щеткой

Приложение В
(обязательное)
Определение исходной массы гранул посыпки

В.1 Средства испытаний и вспомогательные материалы

В.1.1 Насадка для горячего экстрагирования типа аппарата Сокслета.

В.1.2 Сито с номинальным размером стороны ячейки 315 мкм в соответствии с ИСО 565.

В.1.3 Растворитель, например толуол, трихлорэтилен или дихлорметан, отвечающий национальным требованиям безопасности.

В.1.4 Весы с погрешностью взвешивания не более ± 0,01 г.

В.2 Подготовка образцов

Образцы вырубают из тех же рулонов, которые были отобраны для проведения испытаний на прочность сцепления гранул посыпки с покровным слоем. Исключают первый и последний метры полотна материала в направлении длины рулона, а также участок полотна шириной 100 мм, прилегающий к кромке в направлении ширины полотна. Разбивают полотно материала в рулоне на три равные части по длине полотна.

Из каждой трети рулона вырубают по два образца размерами [(100 × 100) ± 1] мм (площадь образца - 0,01 м²) или размерами [(70 × 50)± 1] мм (площадь образца - 0,0035 м²). Каждую пару образцов используют для определения исходной массы гранул посыпки в каждой трети рулона, отобранного для проведения испытания на прочность сцепления гранул посыпки с покровным слоем.

В.3 Методика проведения испытания

В.3.1 Вычисляют площадь образца S_i, м².

В.3.2 Образец помещают в экстрактор и заливают необходимым количеством растворителя.

В.3.3 Экстрагируют растворимые компоненты при нагревании до появления бесцветного раствора (обычно в течение 1-2 ч).

В.3.4 Образец вынимают из экстрактора, высушивают при температуре (105 ± 2) °С в течение не менее 2 ч.

В.3.5 Гранулы посыпки отделяют от других компонентов с помощью сита (см. В.1.2).

В.3.6 Определяют массу гранул посыпки N_i с погрешностью не более ± 0,01 г. Указанную процедуру повторяют для каждого образца.

В.4 Обработка и представление результатов

В.4.1 Массу гранул посыпки на единицу площади G_i, г/м², каждого образца вычисляют по формуле

                                                                                                   (B.1)

где N_i - масса гранул посыпки на одном образце, г;

S_i - площадь образца, м².

В.4.2 Исходную массу гранул посыпки G₀, г/м², вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытания отдельных образцов, вырубленных из одной и той же трети рулона.

Приложение С
(справочное)
Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации ссылочным международному и европейскому стандартам

Таблица С.1

Ключевые слова: кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие материалы, гранулы посыпки, прочность сцепления