ДЕПАРТАМЕНТ ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА И БЛАГОУСТРОЙСТВА ГОРОДА МОСКВЫ

СМЕСИ СЕРОАСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЛИТЫЕ И ЛИТОЙ СЕРОАСФАЛЬТОБЕТОН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 5718-001-53737504-03

Вводятся в действие с 01.11.2003.

Москва 2003

СОДЕРЖАНИЕ

1. РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Научно-исследовательским институтом материалов и конструкций при Московском автомобильно-дорожном институте - государственном техническом университете (Ю.Э. Васильев, к.т.н., руководитель разработки; Э.В. Котлярский, к.т.н.; Н.Н. Миронов; О.А. Воейко, к.т.н.), ООО ВИИИГАЗ (И.Н. Кисленко, к.т.н.; Н.В. Мотин, к.т.н., М.Н. Алехина), ГУН НИИМосстрой (д.т.н. В.Н.Кононов, к.т.н. Л.В. Городецкий, М.И. Клейман), ЗАО "Союз-Лес" (В.В. Лилейкин, И.Ю.Сарычев)

2. ВВЕДЕНЫ ВЗАМЕН ТУ 5718-002-53737504-01.

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ ВО ВНИИстандарт № 200/047344.

4. Установленные в Технических условиях требования соответствуют государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.03.571.П.28414.10.2 от 01.10.02.

Дата введения 01 ноября 2003 года

Настоящие технические условия распространяются на смеси сероасфальтобетонные литые, предназначенные для строительства и ремонта верхних слоев асфальтобетонных покрытий проезжей части улиц и дорог, в том числе автотранспортных тоннелей, площадей и тротуаров, строительства и ремонта мостового полотна на мостах и путепроводах, а также на литой сероасфальтобетон.

Смесь сероасфальтобетонная литая (далее смесь) - рационально подобранная смесь из минерального заполнителя, природного или дробленого песка, минерального порошка, серы и битума, взятых в определенных пропорциях и перемешанных в смесительных установках принудительного действия.

Пример обозначения продукции при ее заказе «Смесь сероасфальтобетонная литая, тип I», ТУ 5718-001-53737504-03.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смеси должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, согласованному с НИИ МК МАДИ (ГТУ).

1.2. Состав смеси подбирается специализированной лабораторией любым методом, принятым в практике дорожного строительства, при условии получения литого сероасфальтобетона требуемого качества.

1.3. Основные параметры и характеристики.

1.3.1. Основные параметры должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Примечание: В асфальтовом вяжущем веществе (битум+сера+минеральный порошок - «Б+С+МП») учитываются минеральные частицы мельче 0,071 мм.

1.3.2. Показатели физико-механических свойств смесей должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

1.4. Характеристики исходных материалов.

1.4.1. Минеральный заполнитель.

При приготовлении смесей следует использовать щебень из природного камня, получаемый дроблением изверженных горных пород, отвечающий требованиям ГОСТ 8267-93 [14] и таблице 3 настоящих технических условий.

Таблица 3.

1.4.2. Песок.

Песок - из отсевов дробления и обогащенный из отсевов дробления; природный и обогащенный по зерновому составу не ниже средней группы, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 [18]. Для смесей типа II рекомендуется использование смеси природного и дробленого песков в соотношении от 1:1 до 1:2.

1.4.3. Минеральный порошок.

Минеральный порошок - неактивированный и активированный, отвечающий требованиям ГОСТ Р 52129-2003 [11].

1.4.4. Битум.

Применяют нефтяные вязкие дорожные битумы, удовлетворяющие требованиям

ГОСТ 22245-90* [12] с температурой размягчения (по методу КиШ) не менее 45°С.

1.4.5. Сера.

Техническая сера по ГОСТ 127.1-93 [7] или гранулированная сера по техническим условиям изготовителя [22, 23, 24], модифицированная ненасыщенными олефиновыми углеводородами.

1.5. Продолжительность перемешивания смесей устанавливают в соответствии с техническими характеристиками используемой смесительной установки.

1.6. Допускаемая погрешность дозирования компонентов смеси не должна превышать ±2 % по массе каждого компонента минеральной части и +1 % по массе для битума и серы.

1.7. Температура смеси при выпуске из смесителя принимается 145-155°С, рекомендуемая температура смеси при укладке в зависимости от температуры воздуха, принимается равной по табл. 4.

Категорически запрещается нагревать смесь свыше 160°С.

Таблица 4

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ (ИСПЫТАНИЙ)

2.1. Контроль качества исходных материалов, применяемых для приготовления смеси, осуществляется в соответствии:

- для щебня - ГОСТ 8269.0-97 [15], ГОСТ 8269.1-97 [16];

- для песка - ГОСТ 8735-88 [17];

- для минерального порошка - ГОСТ 12784-78 [9];

- для битума - ГОСТ 11501-78* - ГОСТ 11512-78* [1-6];

- для серы - ГОСТ 127.2-93 [8].

2.2. Испытания смесей и литого сероасфальтобетона осуществляются по ГОСТ 12801-98 [10], ТУ 400-24-158-89* [20], ТУ 400-24-107-91 [21].

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Готовая смесь принимается отделом технического контроля (лабораторией) предприятия-изготовителя.

3.2. Приемку смеси производят партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной смесительной установки при постоянном составе, из одних и тех же материалов и по одной и той же технологии.

3.3. Для проверки соответствия физико-механических свойств литого сероасфальтобетона требованиям настоящих технических условий пробы отбирают в момент выгрузки смеси из смесителя в транспортные средства. Отбор проб осуществляется в соответствии с ГОСТ 12801-98 [10]. Испытания осуществляют в соответствии с п. 2.2 настоящих технических условий.

3.4. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества смеси, применяя для этой цели правила отбора и отбраковки в соответствии с ГОСТ 12801-98 [10] и методы испытаний, предусмотренные настоящими техническими условиями.

3.5. Маркировка.

При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель каждую транспортную единицу, доставляющую смесь к месту работы, сопровождать накладной (паспортом), где указываются:

- наименование предприятия-изготовителя;

- обозначение продукции и температура смеси;

- номер, дата и время выдачи накладной (паспорта);

- наименование и адрес потребителя.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Смеси с завода к месту работ доставляют в специальных передвижных котлах-термосах, оборудованных обогревом, устройством для перемешивания с автономным приводом и приборами, обеспечивающими контроль температуры в котле-термосе непосредственно из кабины водителя.

4.2. Во время транспортирования категорически запрещается нагревать смесь свыше 160°С.

4.3. Продолжительность транспортировки смеси не должна превышать 60 минут.

4.4. Смесь хранению не подлежит и должна быть уложена в соответствии с технологическим регламентом сразу после доставки на место работ.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

5.1. Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие смеси и литого сероасфальтобетона требованиям настоящих технических, условий при соблюдении потребителем условий применения и транспортирования, установленных техническими условиями.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

6.1. При температуре, не превышающей 170°С, смесь не образует токсичных соединений в воздушной среде и в воде, соприкасаясь с другими нетоксичными материалами, не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду.

6.2. При производстве работ с серой необходимо соблюдать меры безопасности в соответствии с п. 2 ГОСТ. 127.1-93 [7].

6.3. На применяемые материалы должны иметься санитарно-эпидемиологические заключения установленного образца.

6.4. При приготовлении смесей и их укладке следует соблюдать требования строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве, изложенные в СНиП 12-03-2001 [19], а также правила по технике безопасности и производственной санитарии при строительстве и ремонте улиц и дорог, изложенные в «Правилах по охране труда в дорожном хозяйстве», М: Стройиздат, 1989.

6.4. Смесь по удельной эффективной активности естественных радионуклидов должны соответствовать требованиям ГОСТ 30108-94. [13]

Приложение, (справочное)
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ