Объявления:

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ при МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
НА ОБЛИЦОВКУ ПОВЕРХНОСТЕЙ
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ЛИСТАМИ

Москва - 1981

Карты трудовых процессов разработаны отделом проектирования отделочных работ треста Мосоргстрой (М.С. Стесин, Т.И. Певзнер) совместно с ЦНИБ «Мосстрой» (Л.Ф. Троицкая), согласованы с Управлением отделочных работ (В.Н. Малин) и одобрены ВНИПИ труда в строительстве при Госстрое СССР.

Карты трудовых процессов разработаны на основе изучения и обобщения передового опыта бригад столяров СУ № 78 объединения Мосотделстрой (И.А. Тюльпин, А.М. Чуфистов, B.C. Ельников) и рекомендованы к применению в строительном производстве при облицовке поверхностей асбестоцементными листами.

Содержание

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ к комплекту карт трудовых процессов строительного производства на облицовку поверхностей асбестоцементными листами

1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
к комплекту карт трудовых процессов строительного производства на облицовку поверхностей асбестоцементными листами

1. В настоящий комплект карт входят следующие карты трудовых процессов:

- установка каркаса;

- установка асбестоцементных листов.

2. Карты разработаны на основе изучения и обобщения передового опыта столяров СУ № 78 объединения Мосотделстрой.

3. Режим труда и отдыха принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов в соответствии с «Основами методики технического нормирования труда в строительстве».

4. Плоские асбестоцементные листы, выпускаемые с покрытием лицевой поверхности декоративными слоями и без покрытий, применяют для облицовки стен интерьеров зданий общественного назначения с повышенными требованиями к огнезащите. Облицовку стен асбестоцементными листами выполняют путем навески их на деревянный каркас, прикрепляемый к стене.

5. До начала работ по картам трудовых процессов прорабу или мастеру необходимо провести инструктаж рабочих о правилах производства работ и технике безопасности.

ГРАФИК ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

Карта трудового процесса строительного производства	Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой»
Установка каркаса	Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство
Входит в комплект карт на облицовку поверхностей асбестоцементными листами

1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при установке каркаса при облицовке поверхностей асбестоцементными листами.

1.2. Показатели производительности труда:

	местные нормы		Эконом, эффект
	по карте	§ 4-6-78	Эконом, эффект
выработка на 1 чел.-дн„ м²	15,6	12,3
затраты труда на 10 м² , чел.-час.	5,13	6,5	21 %

Примечание: в затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).

2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ необходимо:

- закончить строительно-монтажные работы и работы, связанные с мокрыми процессами (устройство цементных стяжек, штукатурные работы и др.);

- подготовить инструменты, приспособления и инвентарь, проверить прочность и устойчивость подмостей.

2.2. Во время работы температурно-влажностный режим в помещении должен соответствовать режиму эксплуатации; в зимнее время работы выполняют при постоянно действующих отоплении и вентиляции.

2.3. Облицовка стен должна производиться в соответствии с нормами и правилами главы СНиП III-21-73, раздел 2.

2.4. Элементы деревянных каркасов необходимо поставлять антисептированными с влажностью не более 18 % и антиперированными.

2.5. При производстве работ должны выполняться правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

столяр IV разряда (С₁) - 1

столяр III разряда (С₂) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

Наименование, назначение и основные параметры	ГОСТ, № чертежа, изготовитель	Количество
Электросверлилка ИЭ-1032 (до 9 мм)	ГОСТ 8524-75	1
Шуруповерт реверсивный ИЭ-3602А	ТУ 22-4019-77	1
Молоток плотничий	ГОСТ 11042-72	1
Молоток слесарный	ГОСТ 2310-70	1
Рубанок с одиночным ножом	ГОСТ 14664-69	1
Топор плотничный	ГОСТ 18578-73	1
Ножовка по дереву	ТУ 14-1-302-72	2
Пассатижи	ГОСТ 17438-72	2
Отвертка слесарно-монтажная	ГОСТ 17199-71	1
Отвес ОТ-200	ГОСТ 7948-71	1
Уровень гибкий (водяной)	ТУ 22-11-760-72	1
Уровень строительный	ГОСТ 9416-76	1
Рейка контрольная	Черт. №1226 трест» Мосоргстрой*	1
Метр складной деревянный	ОСТ 149-71 Латвийской ССР	2
Стол для нарезки брусьев	Изготавливается по месту	1
Универсальные сборно-разборные передвижные подмости:	Черт, № 611.00.00 Управления механизации отделочных работ Главмосстроя**	2

_______________

* Москва, Б. Полянка, 51 а

** Москва, ул. Кольская, 12

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Установку каркаса выполняют в следующей последовательности:

- провешивание поверхности;

- разметка стен для установки пробок;

- сверление отверстий для установки пробок;

- заготовка и установка пробок;

- нарезка брусьев;

- установка брусьев с креплением.

4.2. Схема организации рабочего места

С₁, С₂ - столяры

1 - стол для нарезки брусьев

2 - подмости

4.3. График трудового процесса

№ п/п	Наименование операций	Время, мин.	Продолжительность, мин.	Затраты труда, чел.-мин.
№ п/п	Наименование операций		Продолжительность, мин.	Затраты труда, чел.-мин.
1	Провешивание поверхностей		3	6
2.	Разметка поверхностей		3	6
3.	Сверление отверстий		27	27
4.	Заготовка и установка пробок		10	20
5.	Нарезка брусьев		29	29
6.	Установка брусьев с выверкой		88	176
7.	Выверка каркаса		22	44
ИТОГО на 10 м² стен			182	308

4.4. Описание операций

№ по графику	Наименование операций, их продолжительность^х/, исполнители, орудия труда
1.	Провешивание поверхностей; 3 мин; С₁ и С_2; отвес, молоток, подмости. Столяр С₁, стоя на подмостях, в верхнем углу на расстоянии 30 - 40 см от лузга стены и потолка примораживает гвоздь, с которого спускает шнур с отвесом. Столяр С₂, стоя на полу, примораживает внизу по отвесу второй гвоздь. К шляпкам гвоздей привязывают туго натянутый шнур и посредине него забивают еще один гвоздь. То же самое делают у другого угла стены и между гвоздями одной и другой стороны натягивают шнуры по горизонтали, по этим шнурам также забивают промежуточные гвозди, затем натягивают шнуры по диагоналям стены (рис. 1 и 2). Высота забитых гвоздей показывает, где на стене имеются выступы и углубления. Один из максимальных выступов принимают за контрольный и по нему выравнивают высоту вбитых гвоздей.
2	Разметка поверхностей, 3 мин; С₁. и С₂; метр, рейка, подмости. Столяры С₁ и С₂производят разметку стен для установки пробок при помощи рейки и метра (по 3-4 отметки под каждый вертикальный брус и в двух уровнях по горизонтали с шагом 50-60 см).
3	Сверление отверстий; 27 мин; С₁; электросверлилка, подмости. Столяр С₁ производит сверление отверстий глубиной 6-8 см для установки пробок при помощи электросверлилки.
4	Заготовка и установка пробок; 10 мин; С₁и С₂; топор, молоток, подмости, ножовка. Столяр С₁ производит заготовку пробок. Столяр С₂ забивает пробки молотком в высверленные отверстия.
5	Нарезка брусьев; 29 мин; С₂; ножовка, метр складной, стол. Столяр С₂ производит нарезку брусьев ножовкой, предварительно разметив их по заданным размерам (рис. 3).
6	Установка брусьев с выверкой; 88 мин; С₁ и С₂; молоток, шуруповерт, отвертка, пассатижи, отвес, подмости. Столяры С₁ и С₂устанавливают сначала вертикальные брусья с шагом 50-60 см (в зависимости от ширины панели), и крепят их к пробкам шурупами (рис. 4). Установленные брусья выверяют по отвесу. Если имеются отклонения от вертикали, то под брусья подкладывают деревянные клинья требуемой толщины и крепят их к брусьям гвоздями. После установки вертикальных брусьев производится установка горизонтальных брусьев между вертикальными с креплением их шурупами к пробкам (рис. 5).
7	Выверка каркаса; 22 мин; С₁ и С₂; отвес, контрольная рейка, уровень. Столяры С₁ и С₂производят выверку установленного каркаса на вертикальность и горизонтальность при помощи отвеса и двухметровой контрольной рейки с уровнем.

^х/ на 10 м² стен

Карта трудового процесса строительного производства	Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой»
Установка асбоцементных листов	Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство
Входит в комплект карт на облицовку поверхностей асбестоцементными листами

1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1. Карта предназначена для организации труда рабочих при облицовке поверхности асбоцементными листами.

2. Показатели производительности труда.

	местные нормы		Эконом, эффект
	по карте	§ 4-6-78	Эконом, эффект
выработка на 1 чел.-дн„ м²	7,25	5,7
затраты труда на 10 м² , чел.-час.	11,03	14,0	21,2 %

Примечание: в затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (12 %).

2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ необходимо:

- подготовить инструменты, приспособления и инвентарь;

- проверить прочность и устойчивость подмостей.

2.2. Асбоцементные листы должны соответствовать требованиям технических условий 4001-120-77:

- изделия должны иметь правильную прямоугольную форму в плане; отклонение от прямоугольности, измеряемое максимальным зазором между стороной угольника и кромкой изделия, не должно быть более 3 мм;

- кромки изделий должны быть прямолинейными, отклонение кромок от прямой, измеряемое максимальным зазором между линейкой длиной 1 м и кромкой изделий, не должно быть более 2 мм;

- сколы на кромках глубиной более 2 мм на лицевой поверхности изделий и глубиной более 5 мм на нелицевой поверхности длиной более 12 мм в количестве более 3 штук на длине 1 м не допускаются;

- поверхность изделий должна быть плоской, отклонение от плоскости, измеряемое максимальным зазором между линейкой длиной 1 м и поверхностью изделий, не должно быть более 4 мм для прессования изделий и более 8 мм для непрессованных изделий;

- правила приемки изделий должны соответствовать ГОСТ 13124-75;

- изделия должны храниться в закрытых складах, уложенные горизонтально в стопы высотой не более 1 м на ровное основание.

2.3. Облицованная поверхность должна быть ровной, не иметь сквозных и поверхностных трещин, сколов, пробоин; искривления поверхности во всех направлениях не должно превышать 3 мм при проверке двухметровой рейкой.

2.4. Влажность воздуха в помещениях в период эксплуатации не должна превышать 60 %.

3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

столяр IV разряда (С₁) - 1

столяр III разряда (C₂) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

Наименование, назначение и основные параметры	ГОСТ, № чертежа изготовителя	Количество
Электросверлилка ИЭ-1032 (до 9 мм)	ГОСТ 8524-75	1
Шуруповерт реверсивный ИЭ-3602А	ТУ 22-4019-77	2
Отвертка слесарно-монтажная	ГОСТ 17199-71	2
Коловорот с трещеткой	ГОСТ 7467-75	2
Пассатижи	ГОСТ 17438-72	2
Ножовка по металлу	ГОСТ 17270-71	1
Станок для резки асбоцементных листов	Черт. СУ-3 треста Мосотделстрой № 11^х/	1
Угольник металлический	ТУ 22-2785-73	1
Отвес ОТ-200	ГОСТ 7948-71	2
Уровень строительный	ГОСТ 9416-76	2
Метр складной деревянный	ОСТ 149-71 Латвийской ССР	2
Стол для нарезки раскладок	Изготавливается по месту	1
Универсальные сборно-разборные передвижные подмости	Черт. 611.00.00 Управления механизации отделочных работ ^хх/
Универсальные сборно-разборные передвижные подмости
Очки защитные	ГОСТ 9496-60	2

^х/ Москва, Ольховская ул., 45

^хх/ Москва, Кольская ул., 12

3.3. Расход материалов на 100 м² стен:

асбестоцементные листы - 105 м².

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Работы по установке асбестоцементных листов выполняются в следующей последовательности:

- раскрой асбестоцементных листов;

- вырезка отверстий в листах для электро- и сантехнической арматуры;

- установка листов с временным креплением;

- нарезка алюминиевых раскладок с разметкой;

- сверление отверстий в раскладках;

- установка промежуточных раскладок с креплением;

- установка угловых раскладок с креплением.

4.2. Схема организации рабочего места

С₁, С₂, - столяры;

1 - стол для нарезки раскладок;

2 - станок для нарезки асбоцементных листов;

3 - подмости;

4 - асбестоцементные листы;

5 - деревянный каркас

4.3. График трудового процесса

№ п/п	Наименование операций	Время, мин.	Продолжительность, мин.	Затраты труда, чел.-мин.
№ п/п	Наименование операций		Продолжительность, мин.	Затраты труда, чел.-мин.
1.	Раскрой асбестоцементных листов		45	90
2.	Вырезка отверстий в листах		7	14
3.	Установка листов с выверкой.		135	270
4.	Нарезка алюминиевых раскладок •		26	52
5.	Сверление отверстий в раскладках		27	54
6.	Установка промежуточных раскладок с креплением		86	172
7	Установка угловых раскладок с креплением		5	10
ИТОГО на 10 м² стен			331	662

4.4. Описание операций

№ по графику	Наименование операций, их продолжительность^х/, исполнители, орудия труда, характеристика приемов труда
1	Раскрой асбоцементных листов; 45 мин.; С₁ и С₂; станок для резки листов. Столяр С₂ подносит листы к станку, предварительно разметив их по заданным размерам, столяр С₁ производит нарезку листов на станке (рис. 1).
2	Вырезка отверстий в листах; 7 мин; С₁ и С₂; коловорот, стол. Столяры С₁ и С₂ (самостоятельно) производят вырезку отверстий в листах для различного вида проводок.
3	Установка листов с выверкой; 135 мин; С₁ и С₂; молоток, отвесу подмости. Столяр С₁ устанавливает первой лист, а столяр С₂ одновременно закрепляет его деревянными раскладками, пришитыми гвоздями к каркасу; на расстоянии 12-15 мм устанавливают второй лист и также временно закрепляют (рис. 2). Аналогично устанавливают все последующие листы. Установленные листы выверяют по отвесу.
4.	Нарезка алюминиевых раскладок; 26 мин; С₁ и С₂; ножовка, стоя. Столяр С₂ подносит раскладки к столу, а столяр С₁ производит их нарезку, предварительно разметив их по заданным размерам (рис. 3).
5.	Сверление отверстий в раскладках; 27 мин: С₁ и С₂; электросверлилка, стол. Столяры. С₁ и С₂ (самостоятельно) производят сверление отверстий для шурупов через каждые 60-65 см друг от друга с предварительной разметкой мест сверления.
6.	Установка промежуточных раскладок с креплением; 86 мин: С₁ и С₂; шуруповерт, отвертка, пассатижи, подмости. Столяры С₁ и С₂ (самостоятельно) устанавливают промежуточные раскладки, закрывая ими швы между установленными листами. Раскладки крепят к каркасу шурупами при помощи шуруповерта (рис. 4). Перед установкой раскладок временное крепление снимается.
7.	Установка угловых раскладок с креплением; 5 мин; С₁ и С₂; шуруповерт, отвертка, пассатижи, подмости. Столяры С₁ и С₂ (самостоятельно) устанавливают угловые раскладки в местах примыкания к дверным проемам, в углах помещения и т.д., прикрепляя их к каркасу шурупами при помощи шуроповерта.

^х/ На 10 м² стен