Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1. ПОДГОТОВЛЕН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 128 «Испытания и расчеты на прочность и ресурс»

3. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №25 от 26.05.2004)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Армения	AM	Армстандарт
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	GE	Грузстандарт
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Российская Федерация	RU	Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Туркменистан	TM	Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Узбекистан	UZ	Узстандарт
Украина	UA	Госпотребстандарт Украины

4. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июля 2005 г. № 183-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23.001-2004 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Содержание

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Критерии оценки износостойкости

Приложение А (справочное) Типичные значения износостойкости, режимы трения ряда деталей для распространенных триботехнических сопряжений

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Основные положения

Products wear resistance assurance. General principles

ГОСТ 23.001-2004

Дата введения - 2006-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сопряжения, работающие в условиях трения скольжения, качения и качения с проскальзыванием.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий межгосударственный стандарт:

ГОСТ 27674-88 Трение, изнашивание и смазка. Термины и определения

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочного стандарта по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27674.

4. Критерии оценки износостойкости

4.1. Износостойкость определяется триботехническими характеристиками конструкционных и смазочных материалов и параметрами нагружения сопряжения.

4.2. Оценочным показателем износостойкости является безразмерный показатель износостойкости И , рассчитываемый по формуле

, (4.1)

где ΔL - интервал пути трения, измеряемый в единицах пути трения (одинаковых с ΔН);

ΔН - приращение линейного износа.

4.3. При неравномерном распределении износа по поверхностям трения износостойкость определяют в установленном месте (сечении, точке) или в месте наибольшего износа. При оценке износостойкости сопряжения может быть установлено также взаимное расположение контактирующих деталей.

4.4. Показатель износостойкости для конкретных условий триботехнических сопряжений определяют на основе триботехнических характеристик конструкционных и смазочных материалов и параметров сопряжения расчетным или экспериментальным методом.

4.5. Типичные значения износостойкости, режимы трения ряда деталей распространенных сопряжений приведены в приложении А.

Приложение А
(справочное)

Типичные значения износостойкости, режимы трения ряда деталей для распространенных триботехнических сопряжений

Таблица А.1

Узел трения, тип машины	Изнашиваемая деталь. Ее материал	Условия изнашивания		Показатель износостойкости
Узел трения, тип машины	Изнашиваемая деталь. Ее материал	Контртело. Материал	Параметры нагружения. Среда	Показатель износостойкости
1. Цилиндропоршневая группа двигателя автомобиля	Поршневое кольцо. Чугун серый	Гильза цилиндра. Чугун серый	v = 7-20 м/с. Масло марки М10Г₁	10¹²-10¹¹
1. Цилиндропоршневая группа двигателя автомобиля	Гильза цилиндра. Чугун серый	Поршневое кольцо. Чугун серый	v = 7-20 м/с. Масло марки М10Г₁	10¹¹
2. Цилиндропоршневая группа двигателя компрессора	Поршневое кольцо. Графит марки АО - 1500	Гильза цилиндра. Чугун серый	q = 0,4 МПа; v = 3 м/с. Влажная двуокись углерода	2·10¹⁰
2. Цилиндропоршневая группа двигателя компрессора	Поршневое кольцо. Графит марки АО - 1500	Гильза цилиндра. Чугун серый	q = 8 МПа; v = 1,2 м/с. Влажная двуокись углерода	2·10⁹
3. Токарный станок	Направляющие станины. Чугун марки СЧ21	Направляющие салазок суппорта. Чугун марки СЧ21	q = 0,05-0,5 МПа; v = 0,01 м/с.	10¹⁰-10⁹
4. Колодочный тормоз	Тормозная колодка. Фрикционная пластмасса	Бандаж колеса или барабан. Специальный чугун	q = 1 МПа; v = 10 м/с.	10⁷-10⁶
5. Дисковый тормоз	Тормозной элемент. Фрикционная пластмасса	Тормозной диск. Чугун легированный	q = 2,5 МПа; v = 25 м/с.	10¹⁰-10⁶
6. Камерный тормоз	Тормозная накладка. Фрикционная пластмасса	Барабан. Сталь углеродистая	q = 1 МПа; v = 15 м/с.	10⁹-10⁶
7. Подшипник скольжения	Вал. Сталь с твердым смазочным покрытием типа ВНИИНП	Втулка. Сталь углеродистая	q = 20 МПа; v = 0,5м/с. Вакуум 10^-8 (температура 373 К)	10⁸-10⁷
8. Зубчатые передачи мелкомодульные	Шестерня. Металлокерамика марки ВАМК	Зубчатое колесо. Металлокерамика марки ВАМК	q = 1 МПа; v = 11 м/с. Вакуум 10^-8 (температура 473 К)	10⁸-10⁷
8. Зубчатые передачи мелкомодульные	Шестерня. Сталь с твердым смазочным покрытием типа ВНИИНП	Зубчатое колесо. Сталь с твердым смазочным покрытием типа ВНИИНП	q = 1 МПа; v = 11 м/с. Вакуум 10^-8 (температура 473 К)	10⁶-10⁵
9. Торцевые уплотнения скважного насоса	Уплотнение типа МГФФ	Сталь углеродистая легированная	q = 1 МПа; v = 3 м/с. Вода	2 10⁹
9. Торцевые уплотнения скважного насоса	Уплотнение типа 2П-1000-Ф	Силицированный графит	q = 5 МПа; v = 3 м/с. Вода	2·10¹⁰
10. Резцы (точение на токарном станке)	Твердый сплав типа ВК-8	Сталь марки 0	q = 400 МПа; v = 2 м/с. Смазочная охлаждающая жидкость (СОЖ)	2·10⁷
10. Резцы (точение на токарном станке)	Минералокерамика типа ЦМ-332	Сталь углеродистая		2·10⁵
11. Мерительный инструмент	Калибр-скоба с измерительным наконечником. Сплав типа ВК	Вал. Сталь марки ШХ15	q = 40 МПа	1,4·10¹⁰
11. Мерительный инструмент	Резьбовой калибр. Сталь марки У10А термообработанная	Гайка. Чугун марки СЧ12	q = 40 МПа	5·10⁹
Обозначения: v-скорость скольжения; q - давление.

Ключевые слова: износостойкость, основные положения