Нормативные документы размещены исключительно с целью ознакомления учащихся ВУЗов, техникумов и училищ.
Объявления:

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

Раздел 06

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

6.01.01.26

УСТРОЙСТВО КАМЕННОЙ ШТУКАТУРКИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ

МОСКВА

1989

 

СОДЕРЖАНИЕ

6.01.01.26-00ПЗ Пояснительная записка

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

6.01.01.26-01 Схема организации рабочего места при отделке проема

6.01.01.26-02 Схема разбивки фасада на захватки и карты

6.01.01.26-03 Схема организации рабочего места при нанесении декоративного слоя

6.01.01.26-04 Калькуляция затрат труда

6.01.01.26-05 График выполнения работ

 

РАЗРАБОТАНА

ОДОБРЕНА

 

Трестом Оргтехстрой Главлипецкстроя Минжилстроя

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Главный инженер треста Л.И. Чембай

Письмо от 9.03.88г.

Начальник отдела И.Д. Бочаров

Введена в действие с 20.04.86г.

6.01.01.26-00ПЗ Пояснительная записка

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта разработана на производство работ по нанесению каменной штукатурки на фасад кирпичного здания.

Приготовление цементного раствора для подготовительных слоев обрызга и грунта централизовано, пасты для каменной штукатурки - в построечных условиях, подача и нанесение раствора механизированы.

Карта разработана на 1000 м2 оштукатуриваемой поверхности фасада.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

- подготовка поверхности под оштукатуривание;

- механизированное нанесение подготовительного слоя штукатурки;

- отделка наружных оконных и дверных откосов;

- механизированное нанесение слоя каменной штукатурки.

1.3. Работы выполняются в летний период в одну смену.

1.4. Настоящая технологическая карта может быть применена при строительстве объектов различного жилого и гражданского назначения с учетом конкретных условий строительства.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объемы работ, потребность в материально-технических ресурсах, средства подмащивания, а также схема разбивки фасада на захватки и карты.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Подготовка к производству штукатурных работ

До начала работ необходимо:

- установить стоечные леса в соответствии с проектом;

- установить и оконопатить коробки дверей и окон;

- укрепить ухваты для водосточных труб и скобы для сети уличного освещения;

- установить крепления пожарных лестниц;

- закончить устройство козырьков, поясков, карнизов и т.п.

2.2. Приготовление и доставка штукатурного раствора

Цементный раствор для обрызга и грунта доставляют от растворного узла на строительную площадку растворовозом СБ-89 и загружают в приемный бункер штукатурной станции СО-114, где он доводится до требуемой консистенции. Подвижность раствора для слоя обрызга - 8-12 см, для грунта - 7-8 см.

Раствор, перемешанный и процеженный через вибросито с ячейками 3×3 см, с помощью растворонаcoca C0-48, входящего в комплект штукатурной станции, подается по рукавам к соплам бескомпрессорных форсунок. Работы ведутся со стоечных лесов.

Декоративное покрытие выполняют слоем каменной штукатурки по истечении 7 дней после выполнения подготовительного слоя.

Раствор для нанесения каменной крошки представляет собой пасту из смеси белого или серого цемента марки 400 и асбеста помола № 7 в соотношении 1:1 с осадкой стандартного конуса 9-10 см.

Лицевой слой состоит из тщательно очищенной от пыли каменной крошки той породы, которую имитирует данная штукатурка, фракцией от 1 до 6 мм и слюды в соотношении 5:1.

Цементно-асбестовая паста для нанесения слоя каменной штукатурки готовится в построечных условиях с помощью растворосмесителя СО-23 со сменными тачками. Подачу к месту работы цементно-асбестовой пасты выполняют с помощью растворонасоса СО-48, входящего в комплект штукатурной станции, загрузку пасты в приемный бункер станции осуществляют вручную.

2.3. Технология производства работ

Операции выполняют в следующем порядке:

- подготавливают поверхности стен и провешивают их;

- устанавливают маяки;

- наносят слои обрызга и грунта;

- разравнивают их, делая насечку, и разделывают углы;

- отделывают наружные оконные и дверные откосы;

- наносят лицевой слой каменной штукатурки.

2.3.1. Подготовка поверхности фасада под оштукатуривание

Кирпичные поверхности стен фасада, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли и грязи. Пыль с поверхности фасада удаляют струей сжатого воздуха.

Для смачивания поверхности водой применяют электрокраскопульт СО-22.

Для определения степени отклонения поверхности и граней от вертикали и горизонтали все части фасада тщательно выверяют.

Вертикальность откосов оконных проемов, расположенных на одной оси, выверяют отвесом, опущенным из окна верхнего этажа до окна нижнего этажа. Правильность положения верхних откосов и сливов оконных проемов проверяют путем натягивания шнура вдоль фасада по линиям граней откосов и сливов.

Так как при выполнении декоративной штукатурки требуется повышенная прочность основания, то при подготовке поверхностей особое внимание следует обращать на тщательность заделки отверстий, гнезд, борозд, выбоин.

У всех углов фасада и по сторонам оконных проемов устанавливают маяки, толщина которых должна соответствовать толщине подготовительного слоя штукатурки.

2.3.2. Механизированное нанесение слоев обрызга и грунта

Фасад разбивают на горизонтальные захватки, границы которых совпадают с верхним и нижним обрезом оконных проемов.

Перед оштукатуриванием поверхность кирпичной кладки обильно смачивают водой.

Штукатур 4-го разряда с помощью форсунки наносит слой обрызга толщиной не более 5 мм. Затем наносит два слоя грунта, каждый толщиной не более 7 мм. Максимальная толщина штукатурного намета равна 19 мм.

Второй штукатур разравнивает слои грунта с помощью полутерков и правил и наносит ребром кельмы насечку на поверхность штукатурки.

2.3.3. Отделка наружных оконных и дверных откосов

К отделке откосов приступают после нанесения подготовительного слоя штукатурки на захватке.

Перед оштукатуриванием поверхность откосов очищают от пыли и грязи. Для получения откосов одинаковой ширины по краям проемов устанавливают направляющие рейки и закрепляют их рейкодержателями, затем направляющие рейки выверяют по угольнику и устанавливают согласно заданному углу рассвета.

Поверхность откосов смачивают водой. Раствор подается растворонасосом СО-48 в растворный ящик, откуда его берут кельмой, накладывают на сокол и наносят на поверхность.

Разравнивают раствор с помощью деревянной малки. Ее держат двумя руками, одним концом прижимая к оконной или дверной коробке, а другим - к рейке, и движением снизу вверх разравнивают грунт. После этого необходимо дополнительно выровнять грунт зигзагообразными движениями полутерка снизу вверх по направлению к коробке. После снятия реек подмазывают усенки.

Организация рабочего места при отделке проёмов приведена на листе 6.01.01.26-01.

2.3.4. Механизированное нанесение лицевого слоя каменной штукатурки

После нанесения грунта оштукатуренную поверхность выдерживают в течение 7 дней.

После отвердения грунта и указанной выдержки грунт обметается от пыли и промывается струей воды под давлением из электрокраскопульта СО-22.

Фасад разбивают на горизонтальные захватки, границы которых проходят по верхним и нижним границам оконных проемов. Каждую захватку разбивают на карты размером примерно 2×2 м, границы которых проходят по вертикальным граням откосов оконных и дверных проемов. При работе с люлек границы вертикальных захваток проходят по вертикальным граням проемов, а границы карт совпадают с верхними и нижними границами оконных проемов.

На смоченную за 1-2 часа до нанесения лицевого слоя поверхность с помощью растворонасоса наносят слоем 6-8 мм приготовленную в растворе смесителе СО-23 пасту. Нанесение пасты осуществляется по захваткам, а на захватках - по картам (смотри лист 6.01.01.26-02).

Приготовленная паста должна употребляться в течение 1-2 часов. Пасту разравнивают полутерком и заглаживают.

Сразу вслед за этим с помощью крошкомета наносится лицевой слой толщиной до 6 мм, состоящий из смеси каменной крошки и слюды.

Воздух к крошкомету подается от компрессора СО-38. Крошку наносят кругообразными движениями ровным слоем, чтобы не было просветов. Для ликвидации потерь крошки под обрабатываемую поверхность подставляют специальные лотки. Крошка из них собирается и снова идет в дело. После того как крошка нанесена по всей карте, необходимо вдавить ее в пасту легким прихлопыванием полутерком или терочкой для повышения прочности лицевого слоя. Схему организации рабочего места смотри на листе 6.01.01.26-03.

Уход за оштукатуренной поверхностью в летнее время сводится к предохранению ее от пересыхания путем смачивания водой в течение 6-8 дней.

2.4. Работы по выполнению каменной штукатурки выполняются двумя звеньями штукатуров. Первое звено в составе: штукатур 4-го разряда - I человек, 3-го разряда - 2 человека, 2-го разряда - 2 человека выполняет работы по подготовке поверхности и нанесению грунта. Второе звено в составе: штукатур 4-го разряда - 4 человека, 3-го разряда - 2 человека и 2-го разряда -I человек выполняет работы, связанные с нанесением лицевого слоя каменной штукатурки.

2.5. Пооперационный контроль качества работ выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-21-73* "Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ". Схема пооперационного контроля приведена в табл.1.

2.6. Калькуляция затрат труда приводится на листе 6.01.01.26-04.

2.7. График выполнения работ приводится на листе 6.01.01.26-05.

 


Контроль качества выполнения работ

Таблица 1

Операция, подлежащая контролю

Состав

Способы

Время

Привлекаемые службы

производителем работ

мастером

-

Подготовка поверхности под оштукатуривание

Очистка поверхности от пыли, грязи, копоти, жировых и битумных пятен

Визуально

Перед началом штукатурных работ

-

Соответствие штукатурного состава проекту

Проверка паспортов

До нанесения раствора на поверхность

Строительная лаборатория

-

Нанесение раствора на поверхность

Правильность установки маяков

Визуально, натягиванием шнура

До нанесения раствора на поверхность

-

Равномерность распределения раствора по поверхности с обеспечением сплошного покрытия

2 - метровой контрольной рейкой

До разравнивания слоев намета

-

Толщина слоя обрызга

Стальным метром

После нанесения слоя

-

-

Разравнивание слоев намета

Толщина слоя грунта

Контрольным вскрытием

-

-

Правильность нанесения

Визуально

-

-

-

Разравнивание слоев намета

Средняя толщина штукатурного намета

Стальным метром

После разравнивания намета

-

Вытягивание тяг и заделка углов

Отклонение от вертикали и горизонтали

Отвесом, рейкой

После выполнения операции

-

Отклонение от прямой линии

Рейкой

Нанесение отделочного слоя

Толщина слоя

Стальным метрам

Отклонение от вертикали и горизонтали

Отвесом, стальным метром

Отклонение ширины откоса

Стальным метром

Нанесение отделочного слоя

-

Прочность сцепления с оштукатуренной поверхностью

Легким постукиванием по поверхности

После окончания штукатурных работ

-

Состояние штукатурки и меры предохранения её от пересушивания и намокания

Визуально

После окончания штукатурных работ

Наличие трещин, бугорков, раковин, пропусков, неровностей и вздутий

Визуально

После окончания штукатурных работ

 


2.8. Техника безопасности

Так как штукатурные работы выполняется со стоечных лесов, то они должны иметь паспорт завода-изготовителя. Нельзя допускать перегрузку лесов.

При установке лесов выделяют и ограждают опасную зону, доступ на которую закрывают.

Ширина настила на лесах должна быть не менее 1,5 м.

Настилы на каждом ярусе должны иметь ограждения высотой не менее 1 м с бортовой доской высотой 15 см.

При работе с растворонасосом необходимо проверить правильность соединения всех элементов установки растворо- и воздухопроводов и др. Особое внимание следует уделить состоянию предохранительных клапанов и манометров, они должны быть опломбированы.

Удалять пробки, образовавшиеся в шлангах и растворонасосе, допускается только после снятия давления в системе.

Запрещается перегибать шланги, по которым транспортируется раствор.

Соединение шлангов по длине должно производиться с помощью специальных муфт и хомутов. Применение проволочных скруток не допускается.

Рабочие места сопловщиков на лесах должны быть связаны сигнализацией (звуковой, световой) с рабочими местом моториста.

Операторы-сопловщики при нанесении раствора и каменной крошки на поверхность должны надевать защитные очки.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

на 1000 м2 фасада за вычетом проемов

Затраты труда, чел.-день                                                                       86,46

Выработка на одного рабочего в смену:

при устройстве обрызга и грунта, м2                                       16,1

при нанесении лицевого слоя, м2                                             41,3

Общая, м2                                                                                                                                             11,56

Себестоимость штукатурных работ, руб.-коп.            406-24

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Таблица 2

Потребность в основных материалах и полуфабрикатах на 1000 м2 фасада

Наименование

Марка, ГОСТ

Единица измерения

Количество

Раствор цементный

ГОСТ 5802-86

м3

28,4

Цемент белый М400

ГОСТ 15825-80

т

2,93

Асбест, помол № 7

ГОСТ 12871-83E

т

2,93

Каменная кроша

ГОСТ 8267-82

м3

67,5

Слюда

ГОСТ 10698-80*

кг

4200

Штукатурная станция

CО-114

1

Производительность 2 м3

Растворосмеситель

СО-5

1

Производительность 1,2 м3

Крошкомет

ЦНИИСМТП

РЧ 2481.00.000

1

Вместимость 60 л

Компрессор

СО-38

1

-

Молоток штукатурный

ГОСТ 11042-83

4

-

Кельма штукатурная

ГОСТ 9533-81

4

-

Ковш штукатурный

ГОСТ 7945-86

2

Вместимость 1 л

Уровень строительный

ГОСТ 9416-83

I

-

Ящик для раствора

черт.инв. № 00262

тр. Оргтехстрой

2

Вместимость 0,27м3

Ведро

РТУ-632-65

4

Вместимость 10 л

Лопата

ГОСТ 3620-76

3

-

Очки защитные

ГОСТ 12.4.013-85E

3

-

Электрокраскопульт

СО-22

1

Масса 21 кг

Бучарда

РЧ ВНИИСМИ Минстройдормаша

5

Масса 0,7 кг

Щетка металлическая

 

5

Масса 0,26 кг

Рейка-отвес

РЧ-602-76 ЦНИИОМТП

2

Длина 5 м

Сокол дюралюминиевый

РЧ ВНИИСМИ Минстройдормаша СССР

4

Масса 1,25 кг

Полутерок большой

№ И.339.00.00.00 ИОМТПС Минстроя СССР

4

Длина 1,5 м

Полутерок малый

РЧ ВНИИСМИ Минстройдормаша СССР

4

Длина 0,35 м

Правило

РЧ-648-76 ЦНИИОМТП

4

Масса 2,3 кг

Лоток для раствора

№ И.319.00.00.000 ИОМТПС Минстроя СССР

50

Длина 1 м

Угольник деревянный

РЧ Мосоргстроя Главмосстроя

4

Масса 0,5 кг

Правило лузговое

РЧ-632-76 ЦНИИОМТП

2

Длина 1,8 м

Правило усеночное

РЧ-651-76 ЦНИИОМТП

2

Длина 1,8 м

Кисть-ручник

РЧ ВНИИСМИ Минстройдормаша СССР

4

Масса 0,35 кг

Терка деревянная

РЧ Мосоргстроя Главмосстроя

4

Масса 0,08 кг

Рейкодержатель оконный

РЧ-678-77 ЦНИИОМТП

8

Масса 0,34 кг

Шаблон для устройства откосов

РЧ Оргтехстроя Главнижневолжскстроя

8

Mасса l кг

Бункер для сыпучих материалов

РЧ-709-78 ЦНИИОМТП

2

Вместимость 3,5 м2

Таблица 4

Потребность в эксплуатационных материалах

Наименование

Единица измерения

Норма на час работы машины

Количество на принятый объем работ

Смазочные материалы

руб.

ср. 0,04

7,28

Мазут

кг

0,01

10,52

Бензин

кг

0,38

14,6

Расчет № 1

Нанесение каменной крошки на 100 м2 поверхности с помощью крошкомета

Производительность крошкомета - до 600 м2 в смену или 600:8 = 75 м2/час.

Обслуживают крошкомет 2 человека:

штукатур 4-го разряда - 1

машинист компрессора 3-го разряда - 1

Норма времени:

Нвр = 100 : 75 × 2 = 2,66 чел.-ч

Средняя часовая ставка звена:

(62,5 + 55,5) : 2 = 59 коп

Расценка:

2,66 × 59 = 1-56 руб.-коп.

6.01.01.26-01
Схема организации рабочего места при отделке проема

1 - настил лесов; 2 - ящик для раствора; 3 - направляющие рейки; 4 - ведро;  - рабочие места штукатуров.

6.01.01.26-02
Схема разбивки фасада на захватки и карты

I - IX - номера горизонтальных захваток

1-8 - номера карт на захватке

__ __ - границы захваток

__ . __ - границы карт

6.01.01.26-03
Схема организации рабочего места при нанесении декоративного слоя

 

1 - настил лесов; 2 - сопло растворонасоса; 3 - крошкомет; 4 - емкость для хранения крошки; 5 - ковш штукатурный; 6 - лотки металлические; → - направление работ;  - рабочие места штукатуров.

 


6.01.01.26-04
Калькуляция затрат труда

Обоснование (ЕНиР и др.)

Работы

Единица измерения

Объем работ

Норма времени на единицу измерения, чел.-ч.

Затраты труда на весь объем работ, чел.-день

Расценка на единицу измерения, руб.-коп.

Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп.

ЕНиР § 8-5

т. 2 (1-а)

Подготовка поверхности под оштукатуривание

100 м2

10,0

16,0

19,51

8-88

88-80

ЕНиР § 8-24

т. 4 (1)

Смачивание оштукатуриваемой поверхности водой из электрокраскопульта

100 м2

23,4

0,1

0,29

0-05,6

1-31

KT-8.0-6.14-77

Нанесение слоев обрызга и грунта на поверхность стен механизированным способом

100 м2

10,0

6,8

8,29

3-68,2

36-82

ЕНиР § 8-6

т. 3 А)

Работа машиниста штукатурной станции

100 м2

10,0

4,9

5,98

2-72

27-20

КТ-8.0-8.6-77 (примен.)

Штукатурная отделка проемов (исключая нанесение и затирку накрывочного слоя)

м2

170,0

1,24

25,71

0-69,3

117-81

ЕНиР § 8-4,

т. 2 (I)

Подача раствора на леса в ящики с помощью растворонасоса

м3

5,0

2,6

1,58

1-28

6-40

ЕНиР § 8-4,

т. 2 (I)

Работа растворонасоса

м3

5,0

1,3

0,79

0-72,2

3-61

ЕНиР § 8-30,

т. I (1-2)

(применит.)

Приготовление пасты для нанесения декоративного слоя

100 кг

96,0

1,2

14,05

0-75

72-00

ЕНиР § 1-13,

т.1 (14)

Выгрузка пасты в приемный бункер растворонасоса

т

9,6

0,46

0,54

0-22,7

2-18

КТ-8.0-6.16-77 (применит.)

Нанесение пасты на обрабатываемую поверхность с помощью растворонасоса

100 м2

11,7

4,02

5,74

2-52,2

29-51

Расчет № 1

Нанесение декоративного покрытия с помощью крошкомета

100 м2

11,7

2,66

3,88

1-56

18-25

ЕНиР, общая часть, п.4, прилож.5

Повышение тарифной ставки на тяжелые работы

100 м2

11,7

-

-

0-20,1

2-35

 

Итого:

 

 

 

86,46

 

406-24

6.01.01.26-05
График выполнения работ

Работы

Единица измерения

Объем работ

Затраты труда

Состав бригады  (звена), используемые механизмы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на единицу измерения,

чел.-ч.

на весь объем,

чел.-день

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

Подготовка поверхности под оштукатуривание

100 м2

10,0

16,0

19,51

Штукатур:

4 разр. - 1 чел,

3 разр. - 2 чел.

2 разр. - 2 чел.

_

_

_

_

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Смачивание оштукатуриваемых отсосов водой из электрокраскопульта

100 м2

1,7

0,10

0,02

Штукатур:

3 разр. - 1 чел.

 

 

 

 

 

_

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нанесение обрызга и грунта на поверхности стен механизированным способом

100 м2

10,0

6,80

8,29

Штукатур:

4 разр. - 1 чел,

3 разр. - 1 чел.

2 разр. - 2 чел.

 

 

 

 

 

_

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подача раствора на леса с помощью растворонасоса для устройства откосов

 

 

 

 

Штукатур:

2 разр. - 2 чел.

 

 

 

 

 

 

 

_

_

_

_

_

_

_

_

 

 

 

 

 

 

 

 

Смачивание оштукатуренных откосов водой из электрокраскопульта

100 м2

1,7

0,10

0,02

Штукатур:

4 разр. - 1 чел,

3 разр. - 1 чел.

 

 

 

 

 

 

 

_

_

_

_

_

_

_

_

Технологический перерыв

 

 

 

 

 

 

Штукатурная отделка проемов

м2

170,0

1,24

25,71

Приготовление пасты для нанесения декоративного слоя

100 кг

96,0

1,20

14,05

Штукатур 4 разр. - 3 чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

_

_

_

_

_

Выгрузка пасты в приемный бункер растворонасоса

т

9,6

0,46

0,54

Нанесение пасты на оштукатуриваемую поверхность с помощь» растворонасоса

100 м2

11,7

4,02

5,74

Штукатур 4 разр. - I чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

_

_

_

_

_

Нанесение декоративного покрытия крошкометом

100 м2

11,7

2,66

3,88

Штукатур

4 разр. - I чел.

Машинист компрессора

3 разр. - 1 чел.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

_

 

 

 

 

 


 

Руководителям строительно-монтажных и проектных организаций, оргтехстроев, домостроительных комбинатов, заводов железобетонных изделий и других предприятий стройиндустрии, директорам строительно-учебных заведений

Типовые технологические карты на производство отдельных видов работ являются неотъемлемой частью проектов производства работ, используются в качестве основы при их разработке или входят в них как самостоятельные части.

Типовые технологические карты включают текстовую документацию (область применения, организация и технология строительного процесса, календарный график выполнения работ, калькуляция затрат труда, потребность в основных конструкциях, машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре, приспособлениях, технико-экономические показатели), схемы движения оборудования, раскладки конструкций и изделий на строительной площадке, монтажа и демонтажа вспомогательных конструкций, узлы крепления вспомогательных конструкций и приспособлений.

Типовые технологические карты способствуют повышению производительности труда строителей, сокращению сроков и повышению качества строительства.

ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

Обозначение (инвентарный номер)

Наименование

Организация-разработчик.

Дата введения в действие

06.01.01

6.05.0I.0I/83 (64108)

Подготовка поверхности основания под полы

Промстройпроект Госстроя СССР.

01.06.84 г.

06.01.01.01

(64001)

Терразитовая штукатурка фасадов с нарезкой рустов для зданий, возводимых в скользящей опалубке

ПТИОМЭС Минстроя СССР (г. Ярославль).

01.05.83 г.

06.01.01.02

(64068)

Устройство ограждающих конструкций из профильного стекла

Оргтехстрой Главкраснодарпромстроя Минпромстроя СССР.

15.01.84 г.

06.01.01.06

(64065)

Устройство подстилающего слоя под полы из поризованного бетона

Оргтехстрой Главсевкавстроя Минтяжстроя СССР.

01.10.83 г.

06.01.01.14

(64067)

Монтаж сборных гипсокартонных перегородок с металлическим каркасом

Оргтехстрой Минтяжстроя СССР.

15 01 84 г

06.01.01.16

(64I4I)

Торкретирование внутренней поверхности монолитных участков сборного железобетонного резервуара цементно-песчаными смесями с полимерной добавкой

То же,

01.12.86 г.

06.01.01.17

(64142)

Устройство потолков с лицевыми элементами из штампованных металлических панелей, монтируемых на каркасах из стальных гнутых профилей

Оргтехстрой Главоренбургстроя Минтяжстроя СССР.

01.12.86 г.

06.01.01.19

(64143)

Установка дверных и оконных блоков с применением разжимных пластмассовых втулок для крепления к стенам

ПКТБ с опытным производством Минстроя БССР.

01.09.87 г.

06.01.01.21

(64146)

Облицовка внутренних поверхностей стен листами сухой гипсовой штукатурки по маякам, по деревянному или металлическому каркасу

ПТИ (г. Ярославль) Минсевзапстроя СССР.

01.02.88 г.

06.01.01.22

(64144)

Облицовка поверхностей внутри помещений мелкоразмерными керамическими плитками на растворах с водоудерживающими и пластифицирующими, добавками

То же

06.01.01.23

(64145)

Устройство подстилающих слоев из малоподвижных и из пластичных бетонных смесей

ПТИ (г. Ярославль) Минсевзапстроя СССР.

01.02.88 г.

06.01.01.24

(64147)

Устройство стяжек из жестких цементно-песчаных и из пластичных (с добавкой суперпластификаторов) растворов

То же

06.01.01.25

(64148)

Устройство бетонных полов с применением нормокомплекта для вакуумирования бетонной поверхности

-"-

06.01.02

6.05.01.02

(64017)

Уплотнение поверхности основания гравием или щебнем

Промстройпроект Госстроя СССР. 11.10.67 г.

06.01.02.03

(64070)

Остекление переплетов промышленных зданий

Оргтехстрой Главзапуралстроя Минпромстроя СССР.

01.03.84 г.

06.01.02.04

(64071)

Устройство теплоизоляционной перлитовой штукатурки

ПКТБ с опытным производством Минпромстроя СССР.

01.03.84 г.

06.01.03

6.05.01.03/84

(64073)

Очистка поверхности конструктивных элементов пола от мусора

Промстройпроект Госстроя СССР. 01.03.84 г.

06.01.07 6

6.05.01.07/83

(64109)

Устройство теплоизоляционного слоя из монолитного бетона (керамзитобетон, шлакобетон)

То же

01.06.84 г.

06.01.10

6.05.01.10/83

(64110)

Устройство оклеечной изоляции от производственных жидкостей

То же

06.01.11

6.05.01.11/83

(64111)

Устройство асфальтовой гидроизоляции от капиллярного поднятия грунтовых вод

-"-

06.01.13

6.05.01.13

(64019)

Устройство асфальтовой стяжки

-"-

06.02.01

6.05.01.14/84

(64074)

Устройство щебеночного или гравийного покрытия пола с применением разделителя щебня Д-337Б

Промстройпроект Госстроя СССР. 01.03.84 г.

06.02.01.01

(64138)

Оштукатуривание поверхностей высотой до 4 м внутри помещений при простой, улучшенной и высококачественной штукатурке

Оргтехстрой Главбашстроя Минпромстроя.

15.03.86 г.

06.02.01.02

(64137)

Оштукатуривание поверхностей высотой более 4 м внутри помещений при простой, улучшенной и высококачественной штукатурке

То же

06.02.01.03

(64136)

Устройство паркетных полов из штучного паркета на мастике, насухо и из паркетных щитов

Проектно-конструкторское технологическое бюро с опытным производством Минпромстроя. 15.03.86 г.

06.02.04

6.05.01.17/83

(64113)

Устройство бетонного покрытия пола с укладкой бетона из автосамосвалов

Промстройпроект.

01.06.84 г.

06.02.05

6.05.01.18/83

(64114)

Устройство бетонного покрытия пола с укладкой бетона из мототележки

То же

06.02.06

6.05.01.19/83

(64115)

Устройство цементно-песчаного покрытия пола

-"-

06.02.07

6.05.01.20/83

(64116)

Устройство мозаичного (террацо) покрытия пола

-"-

06.02.08

6.05.01.21/83

(64117)

Устройство металлоцементного покрытия пола

-"-

06.02.09

6.05.0I.22/83

(64118)

Устройство асфальтового покрытия пола

-"-

 

2008-2013. ГОСТы, СНиПы, СанПиНы - Нормативные документы - стандарты.