СТП 009-99
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЩЕБНЯ УЗКИХ ФРАКЦИЙ КУБОВИДНОЙ ФОРМЫ
Корпорация «Трансстрой»
Москва
1. РАЗРАБОТАН Государственным дорожным научно-исследовательским институтом (Союздорнии) (кандидаты технических наук В.М. Юмашев, В.С. Исаев, инженеры Ф.В. Панфилов, А.А. Матросов)
2. ВНЕСЕН научно-техническим управлением Корпорации «Трансстрой»
3. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Корпорацией «Трансстрой» распоряжением от 03.09.99 № ПН-62
4. СОГЛАСОВАН Управлением по строительству автомобильных дорог и аэродромов
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
6. Правила приемки и контроля. 4 7. Транспортирование и хранение. 6 Приложение А Журнал текущего контроля качества щебня и отсевов дробления. 6 |
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Технологии получения и контроль качества щебня узких фракций кубовидной формы |
Введен впервые |
Дата введения с 0.1.02.2000 г.
Настоящий стандарт распространяется на производство щебня узких фракций кубовидной формы из изверженных горных пород, получаемого с помощью специальных дробильно-сортировочных установок (стационарных и передвижных), расположенных на промбазах дорожного строительства и предприятиях нерудной промышленности.
Щебень предназначен для приготовления горячих высокоплотных и плотных мелкозернистых асфальтобетонных смесей типа А марок 1 и II в соответствии с ГОСТ 9128-97, применяемых в верхних слоях асфальтобетонных и цементобетонных покрытий автомобильных дорог, а также для поверхностной обработки.
Основные требования к щебню для вышеуказанных областей применения приведены в табл. 1.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
1. ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.
2. ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.
Таблица 1
Размер зерен, мм |
Марка щебня, не ниже, |
Содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % не более |
|||
По дробимости в цилиндре |
по истираемости в полочном барабане |
По морозостойкости |
|||
Приготовление высокоплотных асфальтобетонных смесей |
5-10, 5-15 и 5-20 |
М 1200 |
И 1 |
F 50 |
15 |
Приготовление плотных асфальтобетонных смесей типа А марки 1 |
5-10, 5-15 и 5-20 |
М1200 |
И1 |
F 50 |
15 |
То же марки II |
5-10, 5-15 и 5-20 |
М 1000 |
И 2 |
F 50 |
15 |
Поверхностная обработка |
5-10, 5-15 и 5-20 |
М 1000 |
И 1 |
F 100 |
10 |
Примечание. Прочность и морозостойкость щебня для асфальтобетона должны соответствовать ГОСТ 26633-91
3. ГОСТ 8269-87. Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний.
4. ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
5. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов ОНТП-85. М., 1985.
6. Единые правила безопасности при дроблении, сортировки, обогащении полезных ископаемых. - М.: Недра, 1988.
7. Привила охраны труда при строительстве, ремонте и сооружении автомобильных дорог. Союздорнии. М, 1993.
8. ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.
В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:
· щебень узких фракций - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм по ГОСТ 8267-93;
· щебень кубовидной формы - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм или их смесь при содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм не более 15 % по ГОСТ 8257;
· зерна пластинчатой (лещадной) и игловатой форм - зерна щебня, толщина и ширина которых меньше длины в 3 раза и более.
Щебень узких фракций кубовидной формы изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.1. Основные размеры.
Щебень выпускают в виде раздельных фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм.
Полный остаток на контрольном сите при рассеве щебня фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм приведен в табл. 2 (ГОСТ 8267)
Таблица 2
Фракция щебня, мм |
Полный остаток, % по массе, на контрольном сите с ячейкой, мм |
||||||||
2,5 |
5 |
7 |
10 |
12,5 |
15 |
18,75 |
20 |
25 |
|
5-10 |
95-100 |
90-100 |
30-80 |
<10 |
<0,5 |
- |
- |
- |
- |
10-15 |
- |
- |
- |
85-100 |
- |
<10 |
<0,75 |
- |
- |
15-20 |
- |
- |
- |
- |
- |
85-100 |
- |
<15 |
<0,75 |
По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпускать щебень более узких фракций, но наибольшая крупность зерен щебня при этом не должна превышать 20 мм.
4.2. Форма зерен.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне не должно превышать: 15 % (ГОСТ 9128) - для приготовления асфальтобетонной смеси, 10 % - для поверхностной обработки.
Фактическое содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне устанавливается по договору между потребителем и изготовителем (соответственно меньше 15 и 10 %).
4.3. Прочность.
Марка по дробимости щебня из изверженных горных пород при сжатии (раздрабливании) в цилиндре должна соответствовать табл. 3 (ГОСТ 8267).
Марка по истираемости щебня в полочном барабане должна соответствовать требованиям табл. 4 (ГОСТ 8267)
Таблица 3
Потеря массы, %, при испытании щебня пород |
||
Интрузивных |
Эффузивных |
|
1400 |
12 и менее |
9 и менее |
1200 |
От 12 до 16 |
От 9 до 11 |
1000 |
От 16 до 20 |
От 11 до 13 |
Таблица 4
Потеря массы при испытании, % |
|
И1 |
25 и менее |
И2 |
От 25 до 35 |
4.4. Содержание зерен слабых пород.
Содержание в щебне зерен слабых пород не должно превышать 5 % (ГОСТ 8267).
4.5. Содержание пылевидных и глинистых частиц.
Содержание в щебне пылевидных и глинистых частиц (мельче 0,05 мм) не должно превышать 1 % (ГОСТ 8267).
4.6. Морозостойкость.
Морозостойкость щебня, характеризуемая количеством циклов замораживания-оттаивания, для асфальтобетона должна быть не менее F 50; при этом потеря массы при испытаниях не должна превышать 5 % (ГОСТ 8267).
4.7. Радиационно-гигиеническая оценка.
Щебень в зависимости от суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:
· для дорожного строительства в пределах населенных пунктов и зон перспективной застройки Аэфф до 740 Бк/кг;
· вне населенных пунктов при Аэфф больше 740 до 2800 Бк/кг.
5.1. Для производства щебня узких фракций кубовидной формы в качестве исходного материала необходимо использовать щебень фракций 20-70, 40-70 или 20-40 мм из изверженных (магматических) горных пород (гранит, габбро, габбро-диабаз и др.). Предпочтение следует отдавать щебню фракции 20-10 мм, который в процессе переработки дает меньшее количество отсевов дробления (фракции 0-5 мм).
Количество и номинальный размер фракций щебня, содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции устанавливаются по договору между потребителем и изготовителем.
5.2. Производство щебня узких фракций кубовидной формы осуществляется на специальных дробильно-сортировочных установках. Комплектация установок зависит от вида и крупности исходной горной породы, количества и номинального размера фракций щебня к готовой продукции, содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции, а также требуемой производительности (приложения Б, В).
Проектирование дробильно-сортировочных установок осуществляется в соответствии с нормами ОНТП-85.
5.3. Качество готовой продукции должно быть гарантировано договором (контрактом), заключенным производителем и поставщиком (фирмой) дробильно-сортировочного оборудования.
Поставщиками дробильно-сортировочного оборудования должны быть специализированные отечественные и зарубежные фирмы.
5.4. В зависимости от количества в готовой продукции зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм могут быть рекомендованы технологические схемы переработки, приведенные ниже.
5.5. При содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм до 15 % технологическая схема дробильно-сортировочной установки (рис. 1) состоит из приемного бункера с питателем, специальной конусной дробилки, работающей в замкнутом цикле с виброгрохотом.
5.6. При содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм до 10-12 % дробильно-сортировочная установка (рис. 2) включает приемный бункер-питатель, две параллельно работающие дробилки (специальная конусная и ударного действия) и виброгрохот.
5.7. Если содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции требуется уменьшить до 5-7 %, то можно рекомендовать схему (рис. 3), включающую две последовательно работающие дробилки (специальную конусную и ударного действия).
6.1. Готовый щебень должен быть принят органами технического контроля предприятия-изготовителя по ГОСТ 8267 и настоящему стандарту.
6.2. Испытание исходного материала и готовой продукции производится по ГОСТ 8269.
6.3. Материал (горная порода), поступающая на переработку, подвергается входному контролю не реже 1 раза в месяц, а также при каждом изменении вида исходной горной породы. Входной контроль включает определение: вида горной породы, марок по прочности и морозостойкости, зернового состава и содержания зерен слабых пород.
6.4. Готовая продукция (щебень узких фракций кубовидной формы и отсевы дробления) подвергается ежесуточному текущему контролю лаборатории предприятия-изготовителя.
Текущий контроль включает определение: зернового состава, содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм, количества пылевидных и глинистых частиц, насыпной плотности.
6.5. Результаты проверки качества материалов отражаются в журнале текущего контроля качества готовой продукции (прил. А).
Рис. 1. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием конусной дробилки
Рис. 2. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием параллельно работающих конусной и ударной дробилок
Рис. 3. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием последовательно работающих конусной и ударной дробилок
6.6. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108 1 раз в год и при каждом изменении вида исходной горной породы.
7.1. Щебень перевозят навалом автомобильным и железнодорожным транспортом согласно действующим правилам перевозки грузов.
7.2. Щебень хранят раздельно по фракциям в бункерах или на площадках с твердым покрытием в условиях, предохраняющих его от загрязнения и смешивания.
Производство щебня узких фракций кубовидной формы осуществляют в соответствии с действующими едиными Правилами техники безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых. Правилами охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог и со специальной инструкцией по технике безопасности, разработанной руководством предприятия-изготовителя.
Дата |
Поставщик |
Горная порода |
Размер фракции, мм |
Полный остаток, %, на контрольном сите с ячейкой, мм |
Насыпная плотность, кг/м3 |
Истинная плотность, кг/м3 |
Содержание лещадных зерен, % |
Содержание пылевато-глинистых частиц, % |
Заключение и подпись лаборанта и контролирующего лица |
||||||||||||
25 |
20 |
15 |
1,2,5 |
10 |
7,5 |
5 |
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,16 |
0,071 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Производительность АБЗ, т/ч |
Производительность ДСУ, м3/ч |
Выход щебня |
|
10 |
|||
общая |
по готовой продукции |
фракция 5-10 |
|
50 |
30 |
21 |
21 |
30 |
21 |
- |
|
30 |
21 |
- |
|
100 |
60 |
42 |
42 |
60 |
42 |
- |
|
60 |
42 |
- |
|
200 |
120 |
84 |
84 |
120 |
84 |
- |
|
120 |
84 |
- |
|
300 |
180 |
126 |
126 |
180 |
126 |
- |
|
180 |
126 |
- |
узких фракций, м3 /ч при максимальной крупности, мм |
||||
15 |
20 |
|||
фракция 5-10 |
фракция 10-15 |
фракция 5-10 |
фракция 10-15 |
фракция 15-20 |
- |
- |
- |
- |
- |
10,5 |
10,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
7 |
7 |
7 |
- |
- |
- |
- |
- |
21 |
21 |
- |
- |
- |
- |
- |
14 |
14 |
14 |
- |
- |
- |
- |
- |
42 |
42 |
- |
- |
- |
- |
- |
28 |
28 |
28 |
- |
- |
- |
- |
- |
63 |
63 |
- |
- |
- |
- |
- |
42 |
42 |
42 |
Марка оборудования |
Фирма-производитель |
Максимальный размер куска в питании, мм |
Ширина разгрузочного отверстия, мм |
Производительность, м3/ч |
Мощность привода, кВт |
Масса, т |
Дробилки конусные |
||||||
ДРО-601 |
ОАО «Дробмаш» |
70 |
5-15 |
12-40 |
55 |
11,6 |
КИД-600 |
АО «Механобртехника» |
60/100 |
- |
13-26 |
75 |
8,0 |
КИД-900 |
То же |
70/130 |
- |
38-76 |
160 |
20,0 |
КИД-1200 |
То же |
100/160 |
- |
70-140 |
200 |
30,0 |
ДЖИ-49 |
«Нордберг» (Финляндия) |
32 |
- |
28-50 |
75 |
5,6 |
ДЖИ-58 |
То же |
40 |
- |
28-45 |
90 |
5,6 |
ДЖИ-108 |
То же |
85 |
- |
36-58 |
75 |
5,6 |
ДЖИ-158 |
То же |
110 |
- |
58-71 |
75 |
5,6 |
ДЖИ-811 |
То же |
70 |
- |
85-120 |
140 |
10,8 |
ДЖИ-1315 |
То же |
100 |
- |
180-280 |
280 |
22,5 |
Н-2000 |
«Сведала» (Швеция) |
38-90 |
6-29 |
20-100 |
90 |
5,3 |
Н-3000 |
То же |
36-115 |
8-29 |
32-150 |
150 |
9,2 |
Н-4000 |
То же |
35-105 |
10-38 |
53-240 |
220 |
14,3 |
Н-6000 |
«Сведала» (Швеция) |
55-100 |
10-38 |
90-350 |
315 |
23,5 |
900 |
«Паркер» (Великобритания) |
45-95 |
8-30 |
50-110 |
75-90 |
9,0 |
1200 |
То же |
55-90 |
8-30 |
68-130 |
110-150 |
17,0 |
1350 |
То же |
55-95 |
8-30 |
78-165 |
150-200 |
21,5 |
1500 |
То же |
65-100 |
8-30 |
110-180 |
200-250 |
30,0 |
Дробилки ударного действия |
||||||
ДГО-629 |
ОАО «Дробмаш» (России) |
70 |
0-90 |
70 |
75 |
11,0 |
Бармак В 7000 Доунактор |
«Сведала» (Швеция) |
50 |
- |
50-170 |
110-185 |
- |
То же В 8000 |
То же |
50 |
- |
70-215 |
150-220 |
- |
То же В 9000 |
То же |
57 |
- |
110-400 |
220-240 |
- |
SU 550 |
«Сотес» (Италия) |
250 |
- |
50 |
75-150 |
7,0 |
SU 1400 |
То же |
250 |
- |
120 |
180-340 |
14,0 |
Примечания: 1. Для загрузки исходного материала можно использовать бункеры с вибропитателем типа ДРО-605-20, ДРО-605-50, ДРО-585-10, ДГО-586-10 ОАО «Дробмаш», для сортировки щебня - виброгрохоты типа СМД-143, СМД-148-10, ДРО-607, СМ-742 «Дробмаш», для транспортировки - ленточные конвейеры СМД-150-10, СМД-150А, ДРО-631, СМД-151, СМД-151-20, СМД-152, СМД-172, ТК-23. 2. Все фирмы осуществляют комплектные поставки дробильно-сортировочных установок (питатели, дробилки, виброгрохоты, ленточные конвейеры).