МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ КУБОВЫХ ОСТАТКОВ
ПРОИЗВОДСТВА ДИАФЕНА „ФП"
И ДИЭТАНОЛАМИДОВ
СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ
ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ВОДО- И
МОРОЗОСТОЙКОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА

Утверждены заместителем директора
Союздорнии кандидатом технических
наук В.М. Юмашевым

Одобрены Главзапсибдорстроем Минтрансстроя
(письмо № 6204/26-97 от 3.02.84 г.)

Москва 1984

Приведены общие сведения о кубовых остатках производства диафена "ФП" и диэтаноламидах, полученных на основе синтетических жирных кислот фракции C₂₁-C₂₅ и их кубовых остатков.

Названные поверхностно-активные вещества (ПАВ) рекомендованы для улучшения сцепления битумов с минеральными материалами.

Применение новых ПАВ позволит повысить водо- и морозостойкость асфальтобетонов и наряду с этим сократить расход битума, повысить производительность АБЗ и уплотняющих механизмов, удлинить сезон строительных работ.

Табл. 2.

Предисловие

Один из эффективных путей продления срока службы дорожных асфальтобетонных покрытий - применение поверхностно-активных веществ (ПАВ). Учитывая, что в состав асфальтобетона, как правило, входят минеральные материалы разной природы, наиболее целесообразно применять ПАВ, позволяющие повысить сцепление битумов с минеральными материалами основных и кислых пород.

Однако до настоящего времени эти ПАВ весьма дефицитны, что и является причиной поиска новых недефицитных ПАВ из числа побочных продуктов различных отраслей промышленности, в первую очередь химической и нефтехимической.

Исследованиями, выполненными Союздорнии при участии НИИхимполимера, Кемеровского объединения "Азот" и Волгодонского филиала ВНИИПАВ в 1980-1983 гг., было показано, что для этих целей могут быть использованы кубовые остатки производства диафена "ФП" и диэтаноламиды синтетических жирных кислот (СЖК) фракции C₂₁-C₂₅ и их кубовых остатков.

Рекомендации по применению кубовых остатков производства диафена "ФП" (КОДА) разработаны Союздорнии на основе результатов лабораторных исследований и опытно-производственных работ, проведенных в 1982 г. на объектах Каздорстроя, а рекомендации по применению диэтаноламидов - на основе лабораторных исследований в целях проведения опытно-производственных работ.

Настоящие "Методические рекомендации по применению кубовых остатков производства диафена "ФП" и диэтаноламидов синтетических жирных кислот для повышения водо- и морозостойкости асфальтобетона" составлены кандидатами технических наук Д.С. Шемонаевой и Л.М. Гохманом. При их составлении использованы результаты исследований НИИхимполимера и Волгодонского филиала ВНИИПАВ.

Все замечания и предложения просьба направлять по адресу: 143900, г. Балашиха-6 Московской обл., Союздорнии.

1. Общие положения

1.1. Многообразие каменных материалов и битумов, используемых при строительстве дорожных асфальтобетонных покрытий, а также неблагоприятные природно-климатические условия отдельных регионов нашей страны приводят к необходимости повышать прочность сцепления битумов с минеральными материалами для обеспечения требуемого срока службы покрытий.

1.2. Кубовые остатки, получаемые при производстве диафена "ФП" Кемеровским ПО "Азот", и диэтаноламиды, синтезированные Волгодонским филиалом ВНИИПАВ на основе диэтаноламина и СЖК фракции C₂₁-C₂₅ или их кубовых остатков, относятся к универсальным ПАВ, обеспечивающим сцепление битумов с различными по природе минеральными материалами.

1.3. Применение названных продуктов позволяет:

обеспечить сцепление жидких и вязких битумов с минеральными материалами разной природы;

замедлить старение битума и сократить его расход в среднем на 8-10 % массы;

снизить на 10-20 °С температуру приготовления асфальтобетонных смесей;

повысить на 10-15 % производительность асфальтосмесителя и машин, используемых при строительстве дорожного покрытия;

сократить на 3-6 % расход топлива;

удлинить сезон строительных работ в среднем на 25 смен в год;

повысить водо- и морозостойкость асфальтобетона и, следовательно, увеличить срок службы покрытия.

1.4. Кубовые остатки производства диафена "ФП" (КОДА) должны удовлетворять техническим требованиям ТУ 113-83-13-14-83 "Кубовый остаток производства диафена "ФП" (опытные партии)".

Диэтаноламиды на основе СЖК фракции C₂₁-C₂₅ и их кубовых остатков должны удовлетворять техническим требованиям ТУ 38-107-250-83 "Диэтаноламиды СЖК фракции C₂₁-C₂₅ и диэтаноламиды кубовых СЖК (опытные партии)".

Краткие сведения о новых ПАВ приведены в приложении.

2. Особенности технологии введения новых ПАВ в процессе приготовления асфальтобетонных смесей

2.1. В условиях АБЗ кубовые остатки производства диафена "ФП", диэтаноламиды СЖК фракции С₂₁-С₂₅ и диэтаноламиды кубовых остатков СЖК следует вводить в битум или наносить на поверхность минеральных материалов^x).

^x) Способы введения подробно описаны в "Методических рекомендациях по применению катионактивного поверхностно-активного вещества БП-3 при устройстве асфальтобетонных покрытий" (Союздорнии. М., 1977).

2.2. Перед введением в битум или нанесением на поверхность минеральных материалов кубовые остатки производства диафена "ФП" необходимо разогреть до температуры 60-70 °C, а диэтаноламиды СЖК фракции С₂₁-С₂₅ и диэтаноламиды кубовых остатков СЖК соответственно до 70-90 °C и 80-100 °С.

2.3. Оптимальную концентрацию ПАВ подбирают в лабораторных условиях в каждом конкретном случае с учетом природы минеральных материалов и битума.

Пределы концентраций ПАВ указаны в таблице.

Превышение оптимума ПАВ может привести к отрицательному эффекту.

2.4. В случае использования в составе асфальтобетона активированного минерального порошка ПАВ вводят в битум. При этом оптимальная концентрация ПАВ может быть ниже рекомендуемой.

2.5. При оценке оптимума ПАВ следует учитывать весь комплекс физико-механических свойств асфальтобетона, в первую очередь водостойкость после длительного действия воды (не менее 30 сут после выдерживания под вакуумом) и морозостойкость (не менее 50 циклов замораживания при минус 20 °C и оттаивания при 20 °C при продолжительности одного цикла 8 ч - 4 ч замораживания и 4 ч оттаивания).

2.6. Асфальтобетонные смеси при использовании новых ПАВ приготавливают, укладывают и уплотняют в соответствии с пунктами, касающимися применения ПАВ, "Руководства по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий" (М.: Транспорт, 1978).

2.7. При перевозке смесей на большие расстояния (свыше 30 км) следует проводить мероприятия по предотвращению налипания смеси к кузовам автомобилей-самосвалов (например, обработать их мыльным раствором).

3. Технический контроль

3.1. При проведении дорожных работ с применением новых ПАВ необходимо контролировать качество ПАВ, битума с ПАВ, минеральных материалов, асфальтобетонной смеси с ПАВ, точность дозирования компонентов асфальтобетонной смеси, а также технологический процесс приготовления, укладки и уплотнения смеси.

3.2. При приемке ПАВ проверяют их соответствие паспортным данным завода-поставщика и оценивают эффективность по показателю сцепления битума (после введения в него ПАВ) с минеральной частью асфальтобетонной смеси, определяемому по методике ГОСТ 12801-84.

3.3. Качество битумов с ПАВ проверяют в соответствии с требованиями ГОСТ 22245-76 или ГОСТ 11955-82, в случае использования жидких битумов.

3.4. Качество минеральных материалов и готовой асфальтобетонной смеси проверяют в соответствии с требованиями ГОСТ 9128-84.

3.5. Процесс приготовления асфальтобетонной смеси с применением ПАВ контролируют в соответствии с требованиями "Руководства по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий".

В процессе приготовления смесей особо тщательно проверяют дозировку ПАВ (точность дозирования ±15 %), температуру нагрева битума с ПАВ (замеры в рабочих битумных котлах следует проводить каждые 2-3 ч), температуру выпускаемой смеси.

3.6. Для проверки качества асфальтобетонной смеси отбирают из каждого смесителя одну-две пробы в смену и испытывают в лаборатории сформованные из этих смесей образцы.

3.7. При устройстве покрытия проверяют температуру асфальтобетонной смеси перед уплотнением, толщину уложенного слоя, качество уплотнения и ровность покрытия.

4. Хранение ПАВ на строительном объекте

4.1. ПАВ с завода-изготовителя поступают в обогреваемых цистернах или металлических бочках вместимостью 200 кг.

4.2. Кубовые остатки производства диафена "ФП" и диэтаноламиды рекомендуется хранить на складах в стальной таре, располагаемой не ближе чем в 0,5 м от стен. Не допускается хранить названные продукты вблизи отопительных приборов.

4.3. Гарантийный срок хранения ПАВ - кубовых остатков производства диафена "ФП" - один год, диэтаноламидов - три года.

По истечении гарантийного срока хранения ПАВ перед использованием их необходимо проверить на соответствие требованиям действующих технических условий.

5. Правила техники безопасности при работе с новыми ПАВ

5.1. При использовании ПАВ необходимо руководствоваться "Правилами техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог" (М.: Транспорт, 1979) и "Инструкцией по использованию ПАВ при строительстве дорожных покрытий с применением битумов" ВСН 59-68 (М.; Оргтрансстрой, 1968).

5.2. Кубовые остатки производства диафена "ФП" и диэтаноламиды относятся к горючим веществам, их пожароопасные параметры приведены ниже.

5.3. При загорании небольшого количества названных ПАВ следует применять пенные либо углекислотные ручные огнетушители, а также песок или кошму.

При розливе этих веществ на значительной площади эффективно тушение воздушно-механической пеной.

5.4. Следует учитывать, что кубовые остатки производства диафена "ФП" обладают выраженным раздражающим действием на кожные покровы (вызывают дерматит).

Диэтаноламиды являются малотоксичными продуктами, острое отравление ими в производственных условиях мало вероятно, однако они могут оказывать раздражающее действие на кожу.

5.5. При работе с ПАВ необходимо применять индивидуальные средства защиты (спецодежду, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы), а также соблюдать правила личной гигиены.

5.6. Производственные помещения (лаборатории) должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

Приложение

Краткие сведения о ПАВ

СОДЕРЖАНИЕ