ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТМАССЫ.
НЕНАСЫЩЕННЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ
ОБЫЧНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ПРИ 80 °С
ГОСТ 29243-91
(ИСО 584-82)
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПЛАСТМАССЫ. НЕНАСЫЩЕННЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ Обычный метод определения реакционной способности при 80 °С Plastics. Unsaturated polyester resins. Determination of reactivity at 80 °C (conventional method) |
ГОСТ (ИСО 584-82) |
Дата введения 01.01.91
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения реакционной способности ненасыщенных полиэфирных смол, характеризуемой максимальной температурой, которую приобретает раствор ненасыщенной полиэфирной смолы и катализатора при нагревании на водяной бане при 80 °С; временем, в течение которого температура смеси возрастает от 65 °С до максимальной, а также (если максимальная температура превышает 90 °С), временем, необходимым для роста температуры от 65 до 90 °С.
Эти характеристики дают сведения о поведении ненасыщенных полиэфирных смол при переработке и могут быть использованы при сравнении однотипных смол. Результаты испытания зависят от условий проведения испытания.
Примечания:
1. Если при испытании по данному методу используется промышленный катализатор на основе перекиси бензоила результаты необходимо сопоставить с результатами, полученными для той же смолы с чистой перекисью бензоила.
2. По согласованию между заинтересованными сторонами, некоторые условия испытания могут быть изменены: температура испытания (температура термостатически регулируемой бани), количество и тип системы катализаторов (смеси катализаторов, комбинации катализаторов и ускорителей).
2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Смесь, состоящую из 100 частей смолы и 1 части катализатора, помещают в пробирку определенного размера. Нагревают пробирку с содержимым на водяной бане с температурой 80 °С в течение времени протекания реакции и отмечают (или записывают на самописце) подъем температуры во времени.
3. РЕАГЕНТЫ
Для анализа используют реагенты известной аналитической чистоты.
Перекись бензоила, - катализатор.
Предупреждение. При работе с чистой перекисью бензоила соблюдайте правила техники безопасности.
Смесь 50 % (по массе) катализатора - перекиси бензоила в дибутилфталате, с содержанием активного кислорода от 3,25 до 3,33 % (по массе). Содержание кислорода определено принятыми аналитическими методами.
4. АППАРАТУРА
4.1. Водяная баня, в которой поддерживается температура (80 ± 0,5)°С, снабженная термостатом и насосом для обеспечения циркуляции или мешалкой.
4.2. Пробирка из боросиликатного стекла или любого другого стекла, дающего те же результаты, внутренним диаметром (18 ± 1) мм, длиной (210 ± 0,5) мм и толщиной стенок (1 ± 0,2) мм.
4.3. Железоконстантановая термопара, состоящая из проволок толщиной (1 ± 0,05) мм со сварным соединением диаметром не более 2 мм и измерителем температуры до 250 °С, цена деления которого составляет 2 °С.
Примечание. Желательно использовать экранированные термопары, которые могут быть отцентрированы.
4.4. Самописец (если имеется), позволяющий проводить запись температуры на миллиметровой бумаге с точностью до 1 °С и времени с точностью до 15 с.
4.5. Устройство для расположения термопары в центре пробирки (см. черт).
4.6. Весы с точностью до 0,01 г.
4.7. Секундомер.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
5.1. Взвешивают (2 ± 0,01) г смеси перекиси бензоила и дибутилфталата (разд. 3) в стеклянном химическом стакане емкостью 250 см3 и добавляют (100 ± 1) г смолы при температуре от 15 до 30 °С. Непрерывно встряхивают в течение 2 - 3 мин.
5.2. Затем быстро вливают часть смеси в пробирку до высоты жидкости от 7 до 8 см. Вводят в смесь термопару так, чтобы она была расположена по оси пробирки и на равном расстоянии от дна и поверхности смеси (см. черт.). Затем помещают пробирку в водяную баню с температурой (80 ± 0,5)°С таким образом, чтобы поверхность смолы была значительно ниже уровня поверхности воды.
5.3. Если используют самописец, включают его и проводят запись в точение всей реакции. В качестве альтернативы отмечают максимальную достигнутую температуру, а также время, которое потребовалось для того, чтобы температура смеси, измеренная термопарой, возросла от 65 °С до максимальной температуры, и, в случае, если температура превышает 90 °С, - время роста температуры от 65 до 90 °С.
5.4. Повторяют испытание, начиная с п. 5.1 до тех пор, пока два последовательных определения будут отличаться не более чем на 5 °С по температуре и 10 % по времени.
6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать:
а) ссылку на настоящий стандарт;
б) полную идентификацию испытуемой смолы;
в) тип используемой термопары и сведения о том, экранирована она или нет;
г) отдельные значения достигнутой максимальной температуры в обоих испытаниях и среднее значение;
д) отдельные значения времени, которое потребовалось для подъема температуры от 65 °С до максимальной температуры в обоих испытаниях, и среднее значение;
е) если максимальная температура превышает 90 °С, отдельные значения времени, потребовавшегося для подъема температуры от 65 до 90 °С, в обоих испытаниях и среднее значение;
ж) если используется самописец, графики изменения температуры как функции времени;
з) любые отклонения от стандартных условий испытания, установленных настоящим международным стандартом, например, тип и температуру нагревающей среды, используемую систему катализаторов, используемую систему термопары и т.д. (см. примечание 2 к разд. 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН ТК 230 «Пластмассы, полимерные материалы и методы»
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29.12.91 № 2319. Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 584-82 «Пластмассы. Ненасыщенные полиэфирные смолы. Обычный метод определения реакционной способности при 80 °С»
3. Срок первой проверки 1998 г.
Периодичность проверки 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ