ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ИСПАРИВШЕГОСЯ РАЗЖИЖИТЕЛЯ ИЗ ЖИДКИХ БИТУМОВ
ГОСТ 11504-73
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ Метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов Petroleum bitumens. Method for determination of diluent quality vaporized from liquid bitumens |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 марта 1973 г. № 560 срок действия установлен
с 01.01.75
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 06.09.88 № 3108 срок действия продлен
до 01.01.97
Настоящий стандарт распространяется на нефтяные жидкие битумы и устанавливает метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов при заданных температуре и времени испытания.
1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
1.1. При определении количества испарившегося разжижителя из жидких битумов применяют:
чашка по ГОСТ 25336-82;
шкаф сушильный с терморегулятором, поддерживающим температуру с погрешностью до ±1°С или шкаф сушильный вакуумный (вакуум-термостат) с терморегулятором, поддерживающим температуру с погрешностью до ±1°С;
электроплитку;
термометр ртутный стеклянный с ценой деления шкалы 1°С;
сито металлическое с сеткой № 07 по ГОСТ 6613-86;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
весы лабораторные по ГОСТ 24104-88, класса точности 3 или другие весы такого же класса точности;
соль поваренную пищевую по ГОСТ 13830-91 или кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Перед испытанием пробу битума, нагретую до 60°С, при необходимости обезвоживают фильтрацией через слой (высотой 15-20мм) крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли или хлористого кальция.
Битум, обезвоженный и нагретый до подвижного состояния, процеживают через металлическое сито и тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.
2.2. Тщательно вымытые чашки помещают не менее чем на 30 мин в сушильный шкаф при (105±1)°С. Затем чашки охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытания проводят в двух чашках. В каждую чашку, подготовленную по п. 2.2, помещают массу битума, взвешенного с погрешностью не более 0,01 г, толщиной слоя 0,1 см.
Массу битума (т), соответствующую толщине слоя 0,1 см битума в граммах, вычисляют по формуле
где d – диаметр чашки, см;
h – толщина слоя битума, см;
r - плотность битума, г/см3 (условно принята 1).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Чашки с битумом нагревают на электрической плитке, покрытой асбестовым листом до температуры текучести (примерно до 40-60°С), в течение 1-2 мин и при осторожном наклоне чашки битум распределяют равномерным слоем по ее дну.
3.3. Чашки с битумом устанавливают на горизонтальную решетку сушильного шкафа или вакуум-термостата, предварительно нагретого до температуры испытания. Температуру контролируют термометром, ртутный резервуар которого находится на высоте чашек.
Так как при установлении чашек температура сушильного шкафа или вакуум-термостата понижается, то время пребывания чашек с битумом в сушильном шкафу или вакуум-термостате отсчитывается от момента достижения заданной температуры. Время достижения этой температуры не должно превышать 15 мин.
3.4. Чашки с битумом выдерживают в сушильном шкафу или вакуум-термостате при условиях, приведенных в таблице.
|
Аппаратура |
Класс битума |
Время, ч |
Температура, °С |
|
Сушильный шкаф |
СГ |
3 |
100±1 |
|
МГ |
5 |
100±1 |
|
|
Вакуум-термостат (остаточное давление не более 4×103 Па (30 мм. рт. ст.) |
СГ |
2 |
100±1 |
|
МГ |
3 |
100±1 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. По истечении времени выдерживания чашки с битумом вынимают из сушильного шкафа или вакуум-термостата, устанавливают в эксикатор и после охлаждения в течение 30 мин взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Количество испарившегося разжижителя (Х) в процентах вычисляют по формуле
где т – масса жидкого битума до испытания, г;
т1 – масса жидкого битума после испытания, г.
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 1,5%.