Изменение № 1 ГОСТ 26819—86. Трубы железобетонные напорные со стальным сердечником . Технические условия.
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 22.12.88 № 254
Дата введения 01.01.S9
Пункт 1.4. Пример условного обозначения. Третий абзац. Заменить слово: «цилиндр» па «сердечник».
Пункт 2.6.1 после слова «бетона» дополнить ссылкой: "по ГОСТ 26633—85».
Пункты 2.6.5, 2,6.6. 2.7.1 изложить в новой редакции: «2.6.5. В случае пропитки наружного слоя бетона труб композицией из петролатума (90±2) % и высших жирных кислот (10±1) % ее глубина не должна быть менее 10 им и более 15 мм.
2.6.6. Волопоглощенне наружного слоя бетона труб не должно превышать 9 % для бетона, не пропитанного композицией из пегролатума, и 3 % для бетона, пропитанного этим составом.
2.7.1. Цилиндр сердечника труб следует изготовлять из холоднокатаной стали обыкновенного качества марки ВСтЗсп или ВСтЗпе толщиной 5мм для груб диаметром условного прохода 250и300 мм к толщиной 2,0 мм для труб диаметром условного прохода '400—600мм. Допускается изготовлять на указанной стали цилиндр толщиной 1,5—1,8мм для труб диаметром условного пгохода 400—600 мм.
.Технические требования — пи ГОСТ 380—71, сортамент — по ГОСТ 199Л4—74 и ГОСТ 19851—7-1».
Пункт 27.6. Исключить слова; «or окислов».
Пункт 2.'.7. Заменить слова: «по окончании» на «в процессе».
Пункт 2,7.9 изложить, в новой" редакции: «2.7,9. Поверхность цилиндра и спиральной арматуры в процессе навивки ни трубу следует смачивать цементной пастой (цемент и вода) в отношении 0,6. Цементная паста того же состава должна быть нанесена на поверхность стального сердечника после навивки арматуры, а при изготовлении труб без пропитки — дополнительно на к свежеотформованный наружный бетонный слой».
Пункт 2.7.10 дополнить абзацем: «Допускается до 01.1)1.90 использовать в качестве защитного покрытия эмали тина ЭП пли другие аналогичные химически стойкие материалы».
Пункт 2.7.11. изложить в новой редакции: «2.7.I1.. Коррозионно-стойкое металлическое покрытие на соединительных кольцах труб не должно иметь шелушения, сколов, вздутий и растрескпванпя».
Пункт 2.9 1. исключить.
Пункт 2.9.4 изложить в новой редакции. «2.9.4. Толщина шламовой пленки на внутренней поверхности трубы должна быть не более 2.0 мм».
Пункт 3.1. Первый абзац. Заменить слова: «(одно кольцо на трубу)» на « (число колец должно соответствовать числу труб плюс 10 %)»:
последний абзац исключить.
Пункт 4.2, 'Исключить слова; «прочности сцепления корроизно- стойкого покрытия на соединительных кольцах».
Пункт '1.5.3. Последний абзац исключить
Пункт 4.6. Заменить значение: 18 на 15
Пункты 4.8, 4.8.1, 4.8.2 исключить. >
Пункт 4.10. Заменить ссылки: « п.п. 4.3, 4.8—-4.8.2» на «п.. 4.3»
исключить слово: «одноступенчатого».
Пункт 5.5. Исключить слова: «от окислов».
Пункт 5.6. Исключить слова: «контролируемых по окончании натяжения»
Пункт 5.7. Исключить слова: и его прочность сцепления с металлом соединительных колец труб».
Пункт 5 8. Заменить обозначение: ИЗС-2Н на ИЗС.
Пункт 5 12.. исключить.
Приложение 1. Чертежи 3.5. Исключить обозначение: Rz40;
Чертеж 7. Примечание 1 изложить в новой редакции « 1. Место приварке закладных изделий и сами изделия, после присоединения электрической перемычки покрыть эмалью типа ЭП или другими аналогичными химически стойкими защитными покрытиями»
(ИУС № 4 1989 г.)
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
||
Пункт II.1. Таблица 1. |
|
|||
|
Диаметр условного прохода трубы, мм
|
l
|
Диаметр условного прохода трубы, мм |
l
|
250 |
40,5 |
250
|
40,5 |
|
300 |
|
300 |
||
400 |
42,0 |
400 |
42,0 |
|
Графа «Масса Трубы справочная, т» Для диаметра условного прохода трубы 400 мм (2 раза) Пункт 2.7.8 |
1,15 точечной сваркой не менее чем в пяти точках |
1,55 дуговой сваркой |
||
Приложение 1. Таблпца 6 Графа «Длина, мм» |
|
|
||
|
|
|||
374000 |
308900 |
|||
619700 |
557700 |
|||
745300 |
611400 |
|||
1242800 |
1112600 |
|||
Графа «Общая длина, м» |
374,0 |
308,9 |
||
&I9.7 |
557,7 |
|||
745,3 |
611,4 |
|||
1242,8 |
1112,6 |
|||
Графиы «Масса, кг» и «Масса изделия, кг» |
|
|
||
83,00 |
68,57 |
|||
137,57 |
123,80 |
|||
165,50 |
135,73 |
|||
275,90 |
247,00 |
|||
Пункт 2.7.10 |
|
|
||
|
Открытые (не защищенные бетоном) поверхности стальных соединительных колец трубы должны иметь покрытие из слоя корроизно-стойкого металла – цинка или алюминия толщиной 100мкм. Для металлизации соединительных колец, следует применять цинковую проволоку по ГОСТ 13073-77 диаметрами 1,0-2,2 мм или алюмиевую проволоку АТ, АПТ и АМ по ГОСТ 10687-76. Допускается до 01.01.90 использовать в качестве защитного покрытия эмали типа ЭП или другие аналогичные химически стойкие материалы.
|
Открытые (не защищенные бетоном при изготовлении трубы) поверхности стальных соединительных колец должны иметь цинковое покрытие толщиной 60-80 мкм (горячее) или 120-150 мкм (металлизационное) или алюминиевое металлизационное покрытие толщиной 150-180 мкм со специальной защитной обработкой от воздействия бетона. Допускается до 01.01.92 кольца трубы защищать покрытиями из водо - и химически стойких эмалей типа ЭП толщиной 110-130 мкм, а также другими покрытиями, предназначенными для долговременной защиты стали в грунтовых условиях и наносимыми в соответствии с требованиями на применение этих покрытий |
( ИУС № 8 1990)