Изменение № 2 ГОСТ 23122-78 Эмали KO-811 и КО-811К. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.89 № 878
Дата введения 01.10.89
Пункт 1.4. Первый абзац. Заменить марку: Р-5 на Р-5А;
второй абзац дополнить словами: «(по массе)».
Пункт 1.5. Таблицу 1 изложить в новой редакции:
Таблица 1
Наименование показателя |
Норма для эмали |
Метод испытания |
|
КО-811 |
КО-811К |
||
1 Внешний вид пленки эмали |
Однородная, без морщин, оспин и посторонних включений |
По п. 3.3 |
|
2. Цвет |
Оттенок не нормируется |
||
3 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, с: по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм |
|
|
По ГОСТ 8420-74 |
эмали |
12-20 |
|
|
полуфабриката эмали |
|
13-20 |
|
по вискозиметру типа BЗ-246 с диаметром сопла 2 мм, с |
Не нормируется |
|
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмали: |
|
|
По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта |
красной |
30-35 |
|
|
зеленой и черной |
39-45 |
- |
|
в полуфабрикате эмали: |
|
|
|
белой |
- |
49-55 |
|
стальной |
- |
48-54 |
|
остальных цветов |
- |
46-54 |
|
5. Время высыхания эмали, ч, не более: |
|
|
|
до степени 3 при температуре (20±2) °С |
- |
2 |
|
до степени 5 при температуре (150±2) °С |
- |
2 |
|
при температуре (200±2) °С |
2 |
|
|
6. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более |
3 |
3 |
По ГОСТ 6806-73 |
7. Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее |
0,5 |
0,5 |
По ГОСТ 5233-67 |
8. Термостойкость пленки эмали, при температуре (400±10) °С, ч, не менее |
5 |
5 |
По п. 3.6 |
9. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
24 |
24 |
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 3.7 настоящего стандарта |
10. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
2 |
3 |
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 3.8 настоящего стандарта |
Примечания:
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости при хранении, если при разбавлении эмали растворителем Р-5А до рабочей вязкости в количестве, указанном в п. 1.4, эмали отвечают техническим требованиям настоящего стандарта.
2. Показатель «условная вязкость» по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2 мм не нормируется до 01.01.93. Определение обязательно.
Пункт 2.1. Заменить ссылку: «по ГОСТ 9980-80, разд. 1» на «по ГОСТ 9980.1-86».
Раздел 2 дополнить пунктом - 2.2: «2.2. Нормы по показателям 9 и 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически один раз в полугодие.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в 3 партиях подряд».
Пункт 3.1. Заменить ссылку: «по ГОСТ 9980-80, разд. 2» на «по ГОСТ 9980.2-86».
Пункт 3.2 изложить в новой редакции:
«3.2. Подготовка к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмалей проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Условную вязкость и массовую долю нелетучих веществ для эмали КО-811К определяют в полуфабрикате без добавления стабилизатора МФСН-В.
Твердость пленок эмалей определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9´12-1,2 по ГОСТ 683-85.
Термостойкость пленок эмалей определяют на пластинках из стали марок 08кп, 08пс, 10кп, 10пс по ГОСТ 1050-74 длиной 150 мм, шириной 70 мм, толщиной 0,8-1 мм, опескоструенных чугунным, корундовым или кварцевым песком по ГОСТ 22551-77 марок С-070-1, С-070-2.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести размером 20´150 мм (при определении эластичности при изгибе) и 70´150 мм (при определении других показателей) при толщине 0,25-0,32 мм.
Эластичность пленки при изгибе и время высыхания определяют при нанесении эмали в один слой. Толщина однослойной пленки должна быть 20-25 мкм. Толщина двухслойной пленки должна быть 40-50 мкм.
Цвет, внешний вид, твердость и стойкость пленки к статическому воздействию воды и бензина определяют при нанесении эмали в два слоя.
Термостойкость определяют при нанесении эмали в два слоя в количестве 40-50 г/м2 (считая на сухую пленку).
Каждый слой эмали КО-811 сушат в течение 2 ч при температуре (200±2) °С.
Первый слой эмали КО-811К сушат 2 ч при температуре (20±2) °С, второй слой 2 ч при температуре (150±2) °С.
После горячей сушки перед испытаниями образцы выдерживают при температуре (20±2) °С при определении твердости и эластичности пленки эмали при изгибе в течение 1 ч, при определении термостойкости и стойкости к статическому воздействию воды и бензина - в течение 24 ч.
Пункт 3.4 изложить в новой редакции: «3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С. Масса навески - (2,0±0,2) г. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания - через 30 мин до достижения постоянной массы».
Пункт 3.5 исключить.
Пункты 3.6 - 3.8, 4.1 изложить в новой редакции:
«3.6. Определение термостойкости
Две пластинки с эмалью, подготовленные в соответствии с п. 3.2, на металлическом штативе помещают в середину муфельной печи или термостата на асбест (чтобы пластинки не перегревались) и выдерживают при температуре (440±10) °С в течение 5 ч. Затем пластинки вынимают, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и осматривают невооруженным глазом при дневном или искусственном рассеянном свете.
После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и отслаиваться.
Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца, не учитывают.
3.7. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды
После испытания пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, затем осматривают поверхность пленки эмали.
Пленка эмали КО-811К должна быть без изменения. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.
При испытании пластинок погружением в воду на 2/3 высоты, изменение пленки на границе раздела фаз не учитывают.
Дефекты, появившиеся на расстоянии 1 см от края образца и на границе раздела фаз, не учитывают.
3.8. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию бензина
Пластинки с эмалью выдерживают в авиационном бензине Б-70 в течение времени, указанного в табл. 1. Затем пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, после чего определяют степень высыхания по ГОСТ 19007-73.
Эмали считают соответствующими настоящему стандарту, если пленка высохнет до степени 3, при этом внешний вид пленки эмали KO-811K должен быть без изменений. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.
При испытании пластинок погружением в бензин на 2/3 высоты изменение свойств пленки на границе раздела фаз не учитывают.
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей КО-811 и КО-811К - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
Эмали КО-811 и полуфабрикат эмали КО-811К упаковывают во фляги по ГОСТ 5799-78, стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием по ГОСТ 5044-79 вместимостью 50 дм3 и банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью 8-10 дм3.
Стабилизатор МФСН-В упаковывают в банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью 8-10 дм3.».
Пункт 4.2 дополнить словами: «и классификационного шифра группы опасных грузов - 3212».
Пункт 6.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции:
Таблица 2
Наименование компонента |
Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура, °С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (объемная доля) |
Класс опасности |
|
|
вспышки |
самовоспламенения |
|||||
Толуол |
50 |
4 |
536 |
1,25 - 6,7 |
3 |
|
Ацетон |
200 |
Минус 18 |
500 |
2,20 - 13,0 |
4 |
|
Бутилацетат |
200 |
29 |
370 |
2,20 - 14,7 |
4 |
|
Ксилол |
50 |
21 |
450 |
1,00 - 6,0 |
3 |
|
Спирт бутиловый |
10 |
34 |
345 |
1,70 - 12,0 |
3 |
|
Спирт этиловый |
1000 |
10 |
404 |
3,6 - 19,0 |
4 |
|
Окись хрома |
1 |
|
|
|
2 |
|
Растворитель Р-5А |
|
Минус 1 |
497 |
|
3 |
|
Пункт 6.4 дополнить ссылкой: «по ГОСТ 12.1.005-76».
Пункт 6.5. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.011-75 на ГОСТ 12.4.011-87.
(ИУС № 7 1989 г.)